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保定雷弗 基本调速型蠕动泵液体传输恒流泵 BT100S/BT300S/BT600S
价格
¥3000~15000
品 牌 名 称:
雷弗
商 品 编 码:
规 格 型 号:
BT100S/BT300S/BT600S
分          类:
泵
小  分  类:
蠕动泵
  • 保定雷弗BT100S/BT300S/BT600S基本调速型蠕动泵选型与应用说明

    保定雷弗BT100S、BT300S、BT600S基本调速型蠕动泵,常见于实验室补料、水处理加药和产线定量注液场景。这个系列把转速控制、外控信号、定时循环和泵头适配集中在同一台驱动器里,适合需要按工艺节拍输出液体的应用。型号命名上,BT100S、BT300S、BT600S属于同一基本调速型平台;现有资料明确列出BT300S的泵头与软管配置,BT100S和BT600S未单列完整流量表,选型时应以官方配置单和泵头适配表为准。

    核心特点

    这套泵的核心价值不在“泵得动”,而在能把转速、节拍和外控信号稳定地送进工艺。转速范围0.1至350 rpm,转速精度误差小于±0.2%,低转速分辨率做到0.1 rpm,适合小流量补料和重复性加药。内置定时运行、间隔运行和循环计数,循环次数支持1至999次,0表示无限循环,适合间歇工艺。

    • 转速精度误差小于±0.2%,支持0.1 rpm微调。
    • 支持无源触点和5至24 V电平启停与正反转。
    • 支持0至5 V、0至10 V、4至20 mA模拟量调速。
    • 标配RS485接口,兼容Modbus协议,便于PLC接入。
    • 兼容YZ15、YZ15T、YT25等泵头,支持单双通道。

    型号差异方面,BT100S、BT300S、BT600S更像是同一基本调速平台下的不同规格分支。BT300S在资料中给出明确配置:配YZ15或YZ15T时单通道流量约0.005至1495 ml/min,配YT25时约0.024至1750 ml/min。BT100S与BT600S共享上述调速、外控和电源平台,但资料未给出各自独立软管流量表,不能直接套用BT300S数值,也不能仅凭型号数字断定流量等级。现场选型时,BT300S可先按已有泵头配置核对,BT100S和BT600S要先确认泵头、软管和驱动规格,再进入加药、补料或注液环节。

    技术参数

    系列通用参数

    参数名称参数值
    转速范围0.1至350 rpm
    转速分辨率100 rpm及以下为0.1 rpm,100 rpm以上为1 rpm
    转速精度误差小于±0.2%
    运行与间隔时间0.1至999秒、分、时、天,单位可调
    循环次数1至999次,0表示无限循环
    外控输入无源触点或5至24 V电平,0至5 V、0至10 V、4至20 mA
    外控输出启停与正反转电平信号,跟随输入电压
    数字通讯RS485接口,兼容Modbus协议,DB15外控端子
    电源规格AC 100至240 V,50/60 Hz
    额定功率小于50 W
    工作环境0至40℃,相对湿度低于80%,无凝露
    防护等级IP31
    外形尺寸261×150×237 mm
    驱动器重量4.3 kg

    型号与泵头配置

    型号适用泵头通道数适用软管单通道流量
    BT100S需核对官方配置单需核对官方配置单需核对官方配置单资料未单列
    BT300SYZ15或YZ15T1或213#、14#、19#、16#、25#、17#、18#0.005至1495 ml/min
    BT300SYT251或2114#、116#、15#、24#、35#、36#0.024至1750 ml/min
    BT600S需核对官方配置单需核对官方配置单需核对官方配置单资料未单列

    注:BT300S流量数据基于实验室常温常压条件,使用原装硅胶管输送纯净水测得。现场介质粘度、背压、软管材质和老化程度都会改变实际输出。

    应用行业

    应用行业上,这个系列更适合需要定量、重复和可被控制的液体环节。它不是高压输送泵,也不承担长距离管网输水,主要把小流量到中等流量的液体按设定转速送出。

    • 生物制药与实验室:细胞培养液添加、试剂分装、色谱进样。
    • 水处理加药:絮凝剂、酸碱、消毒剂按配方定量投加。
    • 食品饮料:香精、调味品和CIP清洗液循环传输。
    • 装备集成:机器人末端注液、智能产线定量加料。

    安装条件

    安装环境决定寿命和通讯稳定性。驱动器外壳需要接地,电源建议独立回路,周围留出散热和维护空间。管路不能靠弯折硬拉,管夹要固定牢靠。

    • 安装在室内干燥通风处,温度0至40℃,湿度低于80%。
    • 电源AC 100至240 V,50/60 Hz,外壳可靠接地。
    • 四周预留10 cm以上空间,台面承重不低于10 kg。
    • 软管平顺布置,避免锐角折弯,进出口用管夹固定。

    注意事项

    使用阶段的关键是标定和维护。流量标定不能只看转速,要把介质和管路状态算进去。软管状态决定泄漏风险和精度漂移。

    1. 投用前按实际背压、粘度和温度做流量标定。
    2. 软管发现磨损、硬化、溶胀或变形应立即更换。
    3. 禁止无液干转,禁止出口全关长时间堵转。
    4. 特殊试剂先验证软管与介质的化学兼容性。
    5. RS485和模拟量接线前断电,按端子定义图操作。

    IP31只防大于1 mm固体异物和垂直滴水,不适用于潮湿多尘或户外。清洁外壳用微湿软布,不要用有机溶剂或直接泼水。

    行业应用趋势

    趋势不是简单把泵联网,而是把液体输出接到工艺变量上。水处理里,加药量从人工观察改由pH、浊度或流量信号联动,泵需要接收4至20 mA或RS485指令,转速分辨率和重复性直接影响药剂消耗。发酵补料里,按溶氧、pH或温度分阶段补料,循环次数和间隔时间从0.1秒到999天可调,能减少手动干预和批次波动。

    • 水处理加药从间歇手动改为在线闭环,关注流量重复性。
    • 发酵补料按工艺阶段切换转速,关注0.1 rpm低转速稳定性。
    • 产线注液从固定时间改为计数控制,关注1至999次循环。

    另一个变化是维护要求更细。软管作为易损件,现场会记录更换周期和流量漂移;当同一台泵用于腐蚀性介质时,软管材质更换比单纯提高转速更影响寿命。

    典型应用案例

    案例一:实验室试剂分装

    背景是某实验室需要把缓冲液按小体积分装,人工移液重复性差。方案选用BT100S或BT300S基本调速型蠕动泵,按低转速段运行,利用0.1 rpm分辨率和定时间隔功能完成分装。效果是分装节拍更稳定,人工操作减少,适合需要重复性加样的场景。

    案例二:水处理精确加药

    背景是某水处理站投加絮凝剂,原有人工加药受水质波动影响大。方案采用BT300S配YT25泵头,接入4至20 mA模拟量信号,由PLC根据浊度变化调节转速。效果是加药量可随工况调整,减少过量投加,便于追溯转速与流量设定。

    案例三:发酵罐间歇补料

    背景是某发酵工艺需要按阶段补料,补料间隔和次数多。方案采用BT600S或BT300S同系列基本调速型蠕动泵,设置间隔运行和循环次数,通过RS485接收上位机指令。效果是补料节拍与工艺阶段一致,减少手动干预,循环计数便于记录。

    从使用角度看,BT100S、BT300S、BT600S的选型不能只看转速表。先把介质粘度、背压、软管寿命、通讯方式和安装位置写进需求;BT300S的流量配置可作为参考,BT100S和BT600S必须以实际泵头与软管复核。现场最容易出问题的地方,是把实验室纯净水数据当成腐蚀性介质或高粘度工况的结果。

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