水泵 〉 其他类型泵 〉 兰格蠕动泵 实验室溶液灌装分配型 定量分装恒流泵 WT600-1F/BT100-3J
兰格蠕动泵 实验室溶液灌装分配型 定量分装恒流泵 WT600-1F/BT100-3J
价格
¥4800~11000
品 牌 名 称:
兰格
商 品 编 码:
规 格 型 号:
WT600-1F/BT100-3J
分          类:
泵
小  分  类:
蠕动泵
  • 兰格WT600-1F蠕动泵与BT100-3J恒流泵:实验室灌装分配选型与现场调试要点

    干了十六年现场安装调试,兰格这个牌子的蠕动泵我装过太多台。今天专门聊WT600-1F和BT100-3J这一对组合。很多刚上手的技术员分不清这两者关系——其实它们是同一套分配系统的两个部分:WT600-1F是驱动器主机,BT100-3J是配套的泵头型号。你到现场第一件事,就是先把这两个型号认清楚,别拿着驱动器型号去找泵头。

    核心特点

    WT600-1F这台驱动器用的是直流无刷电机,转速范围10 rpm到600 rpm,正反转都能跑。面板上给了旋钮加薄膜按键,配合液晶屏,参数设置不用翻说明书也能摸个八九不离十。它有两个工作模式:流量模式和分配模式。做实验室溶液灌装,你切到分配模式,设定好液量和间隔,它自己就能按次数循环走完。

    BT100-3J作为配套泵头,支持多种软管规格,和WT600-1F装在一起之后,整机流量覆盖0.7-6600 mL/min。这个范围跨了四个数量级,从微量取样到快速填充都能接。分配液量可以设到0.1 mL到99.9 L,分配次数最多9999次,设成0就是无限循环。回吸圈数可调,0到9.9圈,这个功能别小看——灌装嘴滴漏多半就靠它解决。

    校正功能分两块:流量校正和分配液量校正。你输入实际值,它自动修正。掉电记忆也有,重新上电还能接着刚才的活儿干。防护等级IP31,过了CE认证,室内实验室环境够用。

    技术参数

    WT600-1F驱动器有两个电压版本:WT600-1F-A是AC220V,WT600-1F-B是AC110V,功率都是140W。外形尺寸228×207×180 mm,裸机重约5.2 kg。外控功能支持4-20mA、0-5V、0-10V、0-10kHz几种信号,通信走RS485。信号输出有转速状态信号(166.7Hz-10kHz)和启停方向状态信号(OC门输出)。

    泵头适配这块,WT600-1F可以串多个泵头,但电机负载得算清楚。下面是不同泵头型号对应的软管和流量范围,选型时对着看:

    泵头型号适用软管参考流量范围整机重量
    YZ1515x / YZII1513#、14#、19#、16#、25#、17#、18#0.7 - 2200 mL/min5.6 - 6.4 kg
    YZ2515X15×24#17 - 1600 mL/min5.6 - 6.4 kg
    YZII2515×24#、35×36#17 - 3000 mL/min5.6 - 6.0 kg
    DG15-2416#、25#、17#8 - 1800 mL/min6.0 kg
    DMD15-13-B/D13#、14#、19#、16#、25#1.5 - 2070 mL/min5.6 - 6.0 kg
    KZ2515×24#、35×36#34 - 6000 mL/min6.0 kg

    分配间隔时间设0.1 s到99.9 min,分辨率0.1s。转速调节分辨率1 rpm。这些参数在灌装节拍要求紧的产线上要提前算好,别到现场再试。

    应用行业

    实验室里化学、生物、医药方向的溶液输送和反应添加,这台机器用得最多。小批量生产线上做液体灌装和定量分装也合适,特别是需要按次分配的场合。工业方面,印刷、喷绘、环保水处理这些行业用蠕动泵做流体计量,WT600-1F的外控和通信接口能直接并进系统。

    BT100-3J泵头本身不挑介质,酸碱盐溶液、培养基、油墨、絮凝剂都能走,只要软管材质选对。你记住一点:蠕动泵的兼容性看软管,不看泵头。

    安装条件

    环境温度0℃到40℃,相对湿度低于80%且不能有凝结水。防护等级IP31,只能室内用,防个水滴溅入而已,别指望它在潮湿多尘或者户外环境干活。电源必须按铭牌选,110V和220V不能混。接地要可靠,这点别图省事。

    安装位置留出散热空间,驱动器后面和侧面至少留5 cm。泵头串联时,先算总负载,别超过电机额定范围。软管卡进泵头卡槽要到位,我见过有人没卡到底,跑了几分钟软管自己爬出来,液体甩了一墙。

    注意事项

    1. 订购时确认电压规格,WT600-1F-A是220V,WT600-1F-B是110V,发错货现场没法改。
    2. 换软管或者换不同粘度液体之后,重新做流量校正,不然分配精度会偏。
    3. 分配模式下先空跑几次,确认回吸圈数设对了再走正式液。
    4. 外控信号线用屏蔽线,RS485通信线单独走线槽,别和动力线捆一起。
    5. 泵头串联使用时总流量会叠加,但每个泵头的分配精度要单独校。

    还有一条:全速功能用来快速填充或排空很方便,但别在分配模式下按全速,它会直接冲过去,液量不受控。

    常见故障与排查

    现象一:分配液量忽多忽少,偏差超过设定值

    先查软管是不是老化了,用手指捏一下回弹慢就换。多半是软管疲劳导致内径变化,流量自然不稳。怎么处理?换新软管,然后重新做流量校正。如果换完还偏,检查泵头滚轮有没有卡滞。

    现象二:灌装嘴滴漏,分配完还在往下滴

    先查回吸圈数是不是设成了0。多半是回吸圈数不够,软管里残压没释放。把回吸圈数从0调到1到2圈,再试。还滴的话,看软管是不是装反了,或者泵头压块没压紧。

    现象三:外控启动没反应,面板控制正常

    先查外控信号线接对没有,4-20mA和0-10V的端子位置不一样。多半是信号类型选错了,菜单里外控模式没切到对应档位。切对模式,用万用表量一下信号端有没有电流或电压进来。RS485通信的话,查站号和波特率。

    现象四:运行中突然停机,屏幕还亮着

    先摸电机外壳烫不烫。多半是负载太大触发了过热保护,尤其是串了两三个泵头还跑高速的情况。断电等十分钟,减少串联泵头数量或者降转速。如果频繁停机,检查软管是不是卡死导致电机堵转。

    最后提醒一句:蠕动泵的分配精度靠软管状态撑着。你每次换管之后老老实实做一次分配液量校正,别跳过。我见过太多人嫌麻烦,结果灌装一百瓶偏了二十瓶,回头查半天,其实就是软管没校。

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