保定兰格 WT600-2J 是一台直流无刷驱动的蠕动泵，定位在实验室和中试规模之间。蠕动泵这个东西，原理上就有个绕不开的短板：软管是唯一的过流部件，流量靠挤压回弹来推，所以脉动天生存在，软管寿命也直接决定维护周期。WT600-2J 的做法不是去消灭脉动，而是把转速控制做到足够细——1rpm 的分辨率、±1% 的控制误差，让流量输出尽量可重复。对于需要恒流加液、梯度输送或者长时间连续运行的场合，这个精度比单纯的流量大小更值得关注。
下面按驱动、泵头配置、应用场合、安装和日常使用的顺序，把这款泵的具体情况交代清楚。所有参数以 WT600-2J 驱动器为基准，泵头不同，流量和重量都会跟着变。
WT600-2J 的驱动部分用的是直流无刷电机，转速范围 60rpm 到 600rpm，正反转都可以。转速调节分辨率 1rpm，控制误差不超过 ±1%，面板上是 3 位 LED 显示转速。这个配置在同级别里算比较细的，尤其是低速段，60rpm 起步对于小流量精确投加是有意义的——很多泵在 100rpm 以下就压不住波动了。
控制方式分本地和远程两路。本地靠旋钮和按钮操作，面板上有一个全速按键，用于快速填充管路或者排空。远程这边给了 RS485 通信接口，外控信号可以选 4-20mA、0.5-5V、1-10V 或者 1kHz-10kHz，启停、方向、速度都能通过外部信号来控。需要接入 PLC 或者上位机做自动化加液的场景，这个接口是够用的。
另外两个细节值得单独说。一个是掉电记忆，断电再上电之后泵会回到之前的工作状态，不用每次重新设定。另一个是泵头适配的灵活度，WT600-2J 可以带 YZ 系列、KZ 系列泵头，也支持多泵头串联，最多能上 4 个 YZ1515X 或者 YZII15。多通道并行输送的时候，一台驱动器带多个泵头，各通道流量一致，这个在实验室配液和在线取样里比较实用。
驱动器本身的参数先列一下，这部分不随泵头变化。输入电源有两种规格：WT600-2J-A 对应 AC220V±20%，WT600-2J-B 对应 AC110V±20%，功率都是 200W。防护等级 IP31，外形尺寸 292×207×181mm，重量按配置在 5.2kg 到 6.8kg 之间。外控功能前面提过，这里不重复。下面按泵头配置把流量、软管和重量对照列出来，选型的时候主要看这张表。
| 驱动器型号 | 适配泵头 | 适用软管规格 | 参考流量范围(ml/min) | 重量 |
|---|---|---|---|---|
| WT600-2J-A / WT600-2J-B | (1-4)×YZ1515X / YZII15 | 13、14、19、16、25、17、18 | 4 - 2200 | 5.6-6.8kg |
| WT600-2J-A / WT600-2J-B | (1-4)×YZ2515X | 15×24 | 100 - 1600 | 5.6-6.8kg |
| WT600-2J-A / WT600-2J-B | (1-2)×YZII25 | 15、24、35、36 | 100 - 3000 | 5.6-6.0kg |
| WT600-2J-A / WT600-2J-B | DG15-24 | 16、25、17 | 50 - 1800（单通道） | 6.0kg |
| WT600-2J-A / WT600-2J-B | (1-2)×KZ25 | 15、24、35、36 | 200 - 6000 | 6.0-6.8kg |
从表里能看出一个基本规律：YZ1515X 和 YZII15 走小流量段，最低能到 4ml/min，适合精细加液；KZ25 配 35 或 36 号软管，单泵头能推到 6000ml/min，适合大流量输送。中间那几档按管径和泵头数量来过渡。流量范围宽是这款泵的一个特点，但不是靠一台泵头通吃，而是靠换泵头和换软管来覆盖。
实验室研发是 WT600-2J 最主力的场景。化学合成里的试剂滴加、生物培养的培养基补料、医药实验室的样品前处理，这些场合流量不大但要求重复性好，1rpm 的分辨率和 ±1% 的控制误差正好对上。多泵头串联的配置在配液和梯度稀释里用得多，一台驱动器管几个通道，省空间也省同步调试的功夫。
小批量生产这边，食品和化工行业的小包装灌装、添加剂投加都有用这款泵的。灌装看的是每次出液量的一致性，蠕动泵只要软管不老化，重复性是可以保证的。工业过程控制场景下，需要恒流输送或者自动加液的地方，WT600-2J 的外控接口能接进现有的控制回路，4-20mA 或者 RS485 都是现场常见的信号形式。
还有一类用法是作为配套设备的液体输送单元，比如在线分析仪器的进样泵、反应釜的连续补料泵。这类场合往往对脉动敏感，选泵头的时候要优先考虑多滚轮的型号，或者串联脉冲阻尼装置，单靠驱动器精度解决不了脉动问题。
环境温度 0℃ 到 40℃，相对湿度低于 80% 且不能有冷凝，这是基本要求。WT600-2J 的防护等级只有 IP31，只能装在室内干燥环境，液体直接溅到机身上是不行的。泵体尺寸 292×207×181mm，周围要留出散热空间，驱动器背面和侧面不要贴墙或者被其他设备挡住。
电源这块，先确认铭牌上的电压规格，WT600-2J-A 是 AC220V，WT600-2J-B 是 AC110V，两个不能混用。电压波动允许 ±20%，但长期在边缘运行对电源模块不好，现场电压不稳的话建议加稳压装置。泵头安装的时候，多个泵头串联要注意电机负载，卡扣必须锁紧，软管装到位，否则运行中软管窜动会造成流量偏差甚至脱管。
管路连接方面，蠕动泵的进出口没有方向限制，正反转都能用，但实际安装时还是按标识方向接，减少软管在泵头里的应力。进液端尽量短、尽量直，吸程不要拉太长，蠕动泵的自吸能力受软管回弹性能限制，吸程过长流量会掉。
软管是耗材，不是配件。传输的液体化学性质不同，软管材质要跟着换，常见的有硅胶、PharMed BPT、Tygon 等，具体选哪种要看介质兼容性表。软管磨损到一定程度会突然破裂，建议按运行小时数定期检查，发现管壁变薄或者有裂纹就换，不要等漏了再处理。
全速按键是给填充和排空用的，长时间按着全速跑会加速软管磨损，这个在原料里也提到了。日常计量还是用设定转速运行，全速只做辅助操作。多泵头串联运行的时候，各通道的软管磨损速率可能不一样，流量会出现通道间偏差，定期校准各通道流量是必要的。
掉电记忆功能虽然方便，但断电期间泵是停止的，如果工艺要求断电后必须保持某种状态，得靠外部控制系统来处理，不能依赖泵本身。RS485 通信和外控信号接线要按说明书来，屏蔽线接地，避免和动力线走同一线槽，否则转速信号容易受干扰。IP31 的防护等级意味着清洁时只能用湿布擦，不能用水冲。
选 WT600-2J 的时候，先定流量范围，再定泵头，最后定电源规格。流量在 4 到 2200ml/min 之间、需要多通道并行或者软管规格换得比较勤的，选 YZ1515X 或 YZII15 泵头，最多能上 4 个，小流量精细加液就落在这个区间。流量需求在 100 到 1600ml/min、想要稍大管径但不想换泵头系列的，YZ2515X 配 15×24 软管是一个中间选择。流量要上到 3000ml/min，用 YZII25 泵头，最多串 2 个，软管选 15、24、35、36 号。需要单通道 50 到 1800ml/min 且要求多通道独立控制的，DG15-24 泵头更合适，它是分体式结构，通道之间互不干扰。流量要求最大、能接受 200 到 6000ml/min 这个区间的，上 KZ25 泵头，配 35 或 36 号软管，最多 2 个泵头。
电源规格别选错，国内用 AC220V 就选 WT600-2J-A，出口或者特殊供电场合选 WT600-2J-B。外控信号形式按上位机或 PLC 的输出来定，4-20mA 是工业现场最通用的，实验室设备用 0.5-5V 或者 1-10V 的也多。如果介质里有强腐蚀性溶剂，软管材质要单独确认，泵头本身和液体不接触，过流部分只有软管，这一点选型时容易忽略。最后，流量精度要求高的场合，建议留出定期校准的余量，蠕动泵的长期稳定性取决于软管状态，不是驱动器指标能单独保证的。
