科瑞达这套叶轮流量计在选型单上常写成一行长串——FCT-8350、FLP1600-L、WLG8350，看着像三个互相替代的型号，实际是三个环节。FCT-8350 是盘装在控制柜面板上的变送控制器，负责给传感器供电、显示瞬时与累积流量、做报警输出；WLG8350 是插进管道里的叶轮传感器，把水流速度换成脉冲频率；FLP1600-L 属于配套模块，用在变送模式那一路。搞清楚谁管什么，后面看参数就不会串行。
叶轮流量计的测量原理不难：流体推动叶轮旋转，转速与流速成正比，传感器把转速转成脉冲，控制器用脉冲频率乘上管道截面积，得到瞬时流量。这套系统的价值落在频率响应 0.5 Hz–2 kHz 这一项上，量程比够宽，同一只 WLG8350 在低速段和高速段都能出信号，选型时不必为不同流速范围准备多个规格。
4–20 mA 输出分成仪表模式和变送模式两路，并且电气隔离。这个设计解决的是现场接地问题：仪表模式下控制器内部馈电，直接接无源显示仪表即可；变送模式靠外部调理馈电，适合接 PLC、DCS 这类本身已有供电的系统，两个回路不会互相拉偏。
精度标 2.0 级，重复性 ±0.5%。这两个数要分开理解：2.0 级是整机含安装误差的准确度，重复性说的是同一工况下多次测量的一致性。现场如果直管段不够、探头插入深度不到位，重复性还能保住，准确度会先垮掉。
| 型号 | 系统角色 | 关键参数 |
|---|---|---|
| FCT-8350 | 盘装变送控制器 | DC(24±4)V 供电；96×96×94 mm，盘装开孔 91×91 mm；IP65（加装后盖） |
| WLG8350 | 叶轮流量传感器 | 流速 0.5–5.0 m/s；频率响应 0.5 Hz–2 kHz；脉冲幅值 ≥8 Vp；介质温度 0–60 ℃ |
| FLP1600-L | 变送模式配套模块 | 用于 4–20 mA 外部调理馈电的接线场合，按需选配 |
传感器由控制器内部提供 DC 12 V 电源，也就是说 WLG8350 不单独接电源，红黄白三芯随线走。整机功耗标称小于 3.0 W，柜内供电压力很小。
| 参数名称 | 参数值 |
|---|---|
| 流速范围 | 0.5–5.0 m/s |
| 瞬时流量范围 | 0–2000 m³/h |
| 累积流量范围 | 0–99,999,999 m³ |
| 分辨率／刷新率 | 0.001 m³/h／1 s |
| 精确度等级／重复性 | 2.0 级／±0.5% |
| 4–20 mA 回路电阻 | ≤500 Ω（DC 24 V 供电下） |
| 4–20 mA 传输精度 | ±0.1 mA |
| 控制端口负载 | ≤50 mA，AC&DC ≤30 V |
| 介质温度／环境温度 | 0–60 ℃／0–50 ℃ |
| 存储温度／相对湿度 | −20–60 ℃／≤85% RH（无冷凝） |
| 耐压 | ≤0.6 MPa |
| 常用管径 | DN25–DN350，特大管径按需定制 |
| 传感器材质／安装座材质 | 工程塑料+玻纤／304、316L 不锈钢或 PVC 三通 |
| 出厂线缆 | 标准 5 m，可定制 1–500 m |
| 端子 | 用途 |
|---|---|
| +12V（红）／PULSE（黄）／GND（白） | 传感器供电与脉冲输入 |
| I+／I− | 仪表模式 4–20 mA 输出 |
| T+／T− | 变送模式 4–20 mA 输出 |
| OC／OC′ | 光电开关控制输出，可设报警或变频 |
| 24VA／24VB | DC 24 V 电源输入，不分极性 |
凡是管线里走的是单相洁净液体、温度不超过 60 ℃、压力不超过 0.6 MPa 的场合，这套系统基本都能上。它的长处是结构简单、压损小，不像电磁流量计那样对电导率有要求，也不像涡轮流量计那样对介质洁净度挑剔到苛刻。
选型时还要顺带确定安装座材质。自来水、循环水这类中性介质，PVC 三通安装座就够用；药剂、溶剂或对金属有轻微腐蚀的液体，换 304 或 316L 不锈钢安装座更稳妥，介质与材质的匹配比参数本身更容易被忽略。
传感器必须垂直插入管道中心线，叶轮轴向与流体方向一致，装反了没有脉冲输出。上游直管段不小于 10D，下游不小于 5D，D 是管道内径。阀门、弯头、变径这些扰流件要避开，实在避不开就往前挪，宁长勿短。
三通安装座焊接或用螺纹固定在管壁上，开孔统一为 φ36 mm，孔口去毛刺、清焊疤。下面三步的顺序会影响密封效果，别颠倒：
插入深度按管道内径的 10% 控制。这个数别小看，插深不到位，叶轮处在流速偏低的边界层里，读数会系统性偏小，而且这种偏差在校验台上不一定复现得出来。
接线按端子表对号入座，24VA／24VB 不分极性，其余端子不要混接。信号线走屏蔽并单端接地，布线远离动力电缆与变频器输出线。脉冲信号本身很弱，靠动力线太近，高速段容易丢脉冲，而丢脉冲在累积量上表现为慢慢跑偏，现场很难第一时间发现。
这套表最常见的损坏原因不是介质腐蚀，而是空转。传感器离开流体后叶轮失去阻尼，通电运转几分钟就可能磨出间隙，之后再装回去，低流速段的重复性会明显变差，属于不可逆损伤。
另一个容易被忽略的点是口径设置。整套系统的流量换算是按管径算出来的，换管径就得重新标定流量系数，不能把控制器里的口径改个数就完事，否则显示值和实际值会按比例错开。
某小区泵房出水干管 DN80，需要在控制柜面板上看瞬时流量并远传至楼宇自控。配置为 FCT-8350 盘装控制器加 WLG8350 传感器，PVC 三通安装座，4–20 mA 走仪表模式接无源显示仪表，累积量用于分区用水核算。管径不大，泵房里做 10D 直管段有空间，2.0 级精度能正常发挥。
DN150 循环水主管，用光电开关端口 OC／OC′ 做流量下限报警，脉冲输出送 PLC 高速计数口做累积。流速基本落在 1–3 m/s 之间，处于 0.5–5.0 m/s 的中段，叶轮转速稳定，脉冲频率离 2 kHz 上限还有余量，长时间运行不用担心丢脉冲。
DN25 不锈钢管路输送常温纯水，要求累积量读到 0.001 m³。安装座选 316L 不锈钢，传感器仍是 WLG8350。这种场合的难点不在量程而在密封与洁净度，拆装时 O 型圈必须每次检查，装前浸水润滑这一条不能省。
不能直接用。WLG8350 只适用于单相洁净液体，含固量大于 5 mg/L 的污水会造成叶轮缠挂和磨损。污水计量建议改用与介质接触部件不同的其他原理仪表，比如电磁流量计。
传感器需要控制器提供 DC 12 V 供电并做脉冲计数，两者是配套关系。如果现场已有能提供同等供电和脉冲输入能力的设备，单买传感器在电气上可行，但流量系数的标定和流量显示得自己解决。
仪表模式由控制器内部馈电，适合接无源显示仪表；变送模式需要外部调理馈电，接口在 T+／T− 端子上，适合接已有供电的 PLC 或 DCS。两路电气隔离，可以只接一路，也可以同时接。
按流速算，不按口径猜。DN100 在 0.5–5.0 m/s 对应大约 14–141 m³/h，落在系统量程内，直接配 WLG8350 即可。真正要确认的是常用工况流速别长期贴着 0.5 m/s 下限，那一段是叶轮流量计精度最弱的位置。
它服务于变送模式那一路。只用仪表模式接面板表，或者只取脉冲信号给 PLC 计数，可以不配。要用 T+／T− 端子输出 4–20 mA 到外部系统，就得先确认馈电和调理怎么解决，这时再考虑 FLP1600-L。
