你要给车间选一台威尔顿气动隔膜泵，采购清单上摊开的是P.025、P100、P1、P200、P2、P400、P4、P800、P8、TZ1、TZ2、TZ8这么一串型号，主推的还是TZ8系列二寸化工排污泵，看着像十二个不相干的东西。说实话它们就是同一套气动隔膜原理下，按口径和接液材质切出来的十二个规格档，TZ8是二寸这一档里偏化工排污的那一款。下面按你现场的介质、颗粒、流量和防爆要求，把这几档的差别一条条说清楚。
这十二个型号共用的底子是压缩空气驱动，没有电机、没有机械轴封、没有联轴器和轴承，靠双隔膜往复把介质推出去。全系列干运行不烧泵，出口阀关死也不憋压，介质里带颗粒、带纤维、带气液混合都能过。因为没有电火花，化工防爆区、油漆车间、船舶舱底这些地方用起来心里踏实，这一点和原理有关，跟选哪个口径无关。
真正拉开差距的是口径和接液材质。口径从1/4英寸一路排到4英寸，流量跨度18 LPM到1174 LPM；接液件可以选铝合金、铸铁、316不锈钢、哈氏合金，也可以选PP、PVDF、PTFE这些工程塑料。介质是强酸强碱就走塑料，介质是油品或者需要耐压耐温就走金属，含固量高就把口径往大里选。
下面这张表按口径从小到大排，流量给的是水介质、入口正压条件下的额定值，隔膜材质不同会有出入。你拿到现场参数后先看口径，再看材质扛不扛得住介质。
| 型号 | 介质进出口 | 最大流量（水） | 吸程（干吸/湿吸） | 接液材质 |
|---|---|---|---|---|
| P.025系列 | 1/4″ NPT（6 mm） | 18.1 LPM | 3.1 m / 9.5 m | PP、PVDF、PFA |
| P1系列 | 1/2″ FNPT（13 mm） | 56.8 LPM（PTFE 53.4 LPM） | 6.1 m / 9.8 m | PP、PVDF、PTFE |
| P100系列 | 1/2″ FNPT（13 mm） | 58.7 LPM（PTFE 57.0 LPM） | 4.5 m / 8.7–9.3 m | PP、PVDF |
| P200系列 | 1″ FNPT（25 mm） | 212 LPM（PTFE 168 LPM） | 5.1 m / 9.3 m | 铝合金、316不锈钢、球墨铸铁 |
| P2系列（塑料） | 1-1/2″（38 mm） | 363 LPM（PTFE 276 LPM） | 5.7 m / 9.2 m | PP、PVDF |
| P2系列（不锈钢） | 1″ / 3/4″（25/19 mm） | 170 LPM（PTFE 163 LPM） | 5.8 m / 8.5 m | 316不锈钢 |
| P400系列 | 1-1/2″（38 mm） | 454 LPM（PTFE 318 LPM） | 3.0–5.5 m / 9.3–9.7 m | PP、PVDF |
| P4系列 | 塑料1-1/2″；金属1-1/2″进 / 1-1/4″出 | 354 LPM（PTFE 269–295 LPM） | 4.9–5.8 m / 7.5–8.8 m | PP、PVDF、PTFE、铝合金、316不锈钢、球墨铸铁 |
| P800系列 | DN50 / 2″（51 mm） | 504–624 LPM | 4.2–6.2 m / 8.7 m | 工程塑料（PP等） |
| P8系列 | 2″（51 mm） | 591 LPM（PTFE 481–496 LPM） | 7.3–7.7 m / 9.5 m | PP、PVDF、铝合金、316不锈钢、球墨铸铁 |
| TZ1系列 | 1/2″（13 mm） | 按口径分档，全系18–1174 LPM | 自吸7 m | 铝合金、铸铁、不锈钢、哈氏合金、PP、PVDF、PTFE |
| TZ2系列 | 1/4″–4″ | 全系18–1174 LPM | 自吸7 m | 铝合金为主，可选铸铁、不锈钢、哈氏合金、PP、PVDF、PTFE |
| TZ8系列 | 2″（51 mm） | 全系18–1174 LPM | 自吸7 m | 铝合金、铸铁、不锈钢、哈氏合金、PP、PVDF、PTFE |
隔膜和球座材质决定这台泵能碰什么介质、能扛多少温度，选错比选小口径更麻烦。
空气进口尺寸跟着口径走：P.025是1/8″ NPT，P1、P100、P200是1/4″，P400、P4、P800是1/2″，P8是3/4″，P2塑料系列用3/4″、不锈钢系列只用1/4″。进气口偏小的机器，气管千万别缩径，不然流量上不去。全系列最大出口压力都是8.6 bar，P.025的极限压力标到17 bar，但那不是常规工况，别拿它当推荐值用。
这十二个型号行业覆盖面差不多，真正决定用哪台的是介质特性和现场条件。化工、环保、电镀是最常碰到的三类，往下还有食品、涂料和矿业。
P.025和TZ1这种小口径主要出现在加药间、实验室和中试线；P200、P2、P4、P400是工厂里出货最多的中段规格；P8、P800、TZ8和TZ2则集中在大流量含固工况和船舶上。选型时先按流量定口径，再按介质定材质，最后用吸程校一遍，这三步走完基本就不会返工。
通用部分先说清楚：气源要干燥无油的压缩空气，含油量控制在0.01 ppm以内，进气管路内径不能小于泵体进气口直径。现场多半会加一套三联件，过滤器加调压阀加油雾器，这个钱别省。泵本身不需要混凝土基础，但安装面要平整稳固。
有几处细节按型号分开讲。P100推荐水平安装，垂直装要加消音排气管并确认气路无冷凝积液；P.025、P1这类小泵可以壁挂或台面固定，PVDF机型因为更重，建议做刚性底座加减震垫；P8、P800、TZ8这些二寸泵整机三四十公斤，落地安装，别指望挂在管路上。TZ1、TZ2、TZ8都支持短时潜水作业，但下水前要确认具体型号的防护等级和隔膜材质耐水性，不是所有配置都能泡。
介质和材质的匹配是选型阶段就要定死的，装好之后再发现选错，代价就是整台泵的弹性体全换一遍。氢氟酸不能碰玻璃增强聚丙烯泵体，酮类溶剂不能配丁腈橡胶隔膜，高温浓碱液要避开铝泵体。
还有一个容易忽略的点，泵能空转不等于可以长时间无介质高速空转。超过五分钟隔膜就开始发热，橡胶件老化会加快，P400这类中大规格尤其明显。
某电镀厂含铬废水车间，收集池到中和反应槽这一段原来用自吸离心泵，机封平均三个月漏一次，漏出来的液体带六价铬，地面处理成本比换泵还高。后来换成威尔顿P400系列工程塑料泵，接液件选PVDF，隔膜用PTFE复合型配EPDM副隔膜，1.5英寸口径，正常跑400 LPM上下。装完之后出口阀门关到一半也不憋压，机封这个漏点直接消失。现场维护工的说法是，半年下来只拆过一次球阀清杂质，其他没动过。同一车间另一条酸洗线的输送点因为现场有蒸汽伴热，选的是P4系列金属型，铝合金接液，1-1/2英寸进口配1-1/4英寸出口，管路应力小，跑得也稳。
某自来水厂二级泵房加药间投加次氯酸钠和PAC，流量要求不高，但原来的隔膜计量泵经常被次氯酸钠结晶堵住单向阀，一堵就得停下来拆。改用P100系列半英寸工程塑料泵，接液件PP，配EPDM隔膜，进口走正压，出口用软管接到投加点。结晶颗粒能顺利通过1.6 mm的通道，流量靠进气压力微调，基本不用动阀门。这里有个前提得说清楚，P100干吸只有4.5米，吸上安装的话液面高度不能超，否则启动会拖。厂里另一处空间很紧的小流量加药点用的是P.025系列1/4英寸泵，整机才1.4公斤，壁挂上去就行。
某沿江化工园区污水处理站的调节池提升段，介质是含泥污水，纤维和砂粒都有，原来的自吸离心泵一个月堵两回。改造时选了TZ8系列二寸气动隔膜泵，2英寸口径，隔膜用Wil-Flex™，实际流量按500 LPM左右控制，泵放在池边移动小车上，进出口都用软管快接。池深6米，7米的自吸高度够用，抽到池底见泥的时候也不怕空转，值班的人不用盯着液位看。园区里另一家船舶修造厂的舱底油污水转运点用的是TZ2系列铝合金泵，同样7米自吸，金属泵体在甲板上磕碰也不心疼，油污水里带少量柴油，隔膜配的是丁腈橡胶。如果介质腐蚀性再强一些、需要316不锈钢接液，同口径的P8系列也能顶上，只是整机会重到50公斤上下，安装方式得提前想好。
泵体材料包括：铝合金、铸铁、不锈钢、哈氏合金、聚丙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯
隔膜包括：氯丁橡胶：一种普通用途的隔膜，适用于非侵蚀性液体泵送领域、例如污水处理、自来水或海水，具有很好的柔韧性，经济且耐用。
丁睛橡胶：用于输送石油及油类液体，如含铅汽油，柴油，液压油，煤油机油等等。
氟化橡胶：高温流体泵送，耐温高176度，也可输送一些侵蚀性的液体
三元橡胶：低温泵送，低零下51度，也可选作泵送稀酸或低腐蚀生的液体
WIL-FLEX橡胶：适用于酸性或碱性腐蚀性，如氢氧化纳，硫酸或盐酸等等，在性价方面与氯丁橡胶相当，此材料具有好的抗磨损性与耐用性
特氟龙隔膜：泵送高腐蚀性流体如硫酸、香业香料、氯代烃类，酮及醋酸盐
口径: 1/4” 1/2” 1” 11/2” 2” 3” 4”
流量：18LPM-1174LPM
自吸高度：7米
进气压力：8.6BAR
气动隔膜泵的通用优点
无电火花，可以空运行，可自吸启动工作，无需复杂的控制，操作简单，自吸高度可达6M
可通过选用泵体的外壳及隔膜的材质来输送不同特性的强酸、强碱、强有机溶剂液体介质
无动密封，不污染物料，低剪切力，不易破坏物料结构
可潜水，可移动，搬运方便，可作移动式泵使用
无旋转性零件（或轴承），无机械轴封，无连接器，维修费用低
可通过改变气量而改变输送速度
可通过改变压力而改变输送高度
可输送高稠，高粘度的液体介质
可随时开关出口，不怕堵塞
压力自动平衡（无须泄压阀）
