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上海侠飞隔膜泵厂家供应 大颗粒片阀泵 JOFEEMK50
价格
¥12000~15000
品 牌 名 称:
其他
商 品 编 码:
规 格 型 号:
MK50
分          类:
隔膜泵
小  分  类:
片阀泵
  • JOFFE JOFEEMK50 大颗粒片阀泵技术说明

    JOFFE 的 JOFEEMK50(渠道上也写作 MK50 大颗粒片阀泵)是上海侠飞、上海阔思电子有限公司供应的一款气动隔膜泵。它和常规球阀隔膜泵的差别落在阀座上:介质里的固体颗粒如果卡在球阀密封面,泵会出现关不严、流量掉、甚至完全不吸的情况。JOFEEMK50 用片阀结构把通流开口做得更规整,标称最大颗粒直径 40 mm,适合含大颗粒的浆料和污水工况。下面按原理限制、参数分档、安装和维护逐项说明。

    核心特点

    气动隔膜泵不靠叶轮,靠压缩空气推动膜片往复,进出口的单向阀负责把介质一个方向推出去。这个原理本身对颗粒并不友好,普通球阀泵的球和座之间一旦夹进硬颗粒,密封就失效。JOFEEMK50 把过流部分的阀件做成片状,流道截面积更大,颗粒不容易在阀口架桥。它的止回阀密封面经过修整,圆整度提高后,关闭时的贴合更紧,这一点对含颗粒介质的间歇输送很关键。

    泵体结构上,JOFEEMK50 的过流部件采用四螺栓连接,拆装后重新复位的密封面比较稳定。三段式上下盖设计让现场换膜片、清阀座时不必把整台泵从管路上拆下来。气阀为导向型,耗气量相对小,长时间连续运行时对空压机负担不大。需要区分的是,同一型号下还有铝合金和 PP 工程塑料两种泵体,重量和耐腐蚀性不同,选型时不能只看型号后面那串数字。

    • 止回阀密封面经圆整加工,关闭时贴合更紧,减少颗粒夹入后的内漏。
    • 过流部件四螺栓连接,拆卸后复装密封稳定,干吸能力标称 4 到 7 米。
    • 三段式上下盖便于现场维护,可调整管路实现两种介质同时输送。
    • 膜片采用进口材质,导向型气阀耗气量小,适合连续运行工况。
    • 泵体分铝合金和 PP 两种,膜片有山道橡胶、聚醚橡胶、氟橡胶和 PTFE 可选。

    这些特点解决的是同一个问题:让含固体颗粒的介质在隔膜泵里少堵、少漏、好维护。如果介质里颗粒超过 40 mm,或者含有长纤维、编织袋碎料,片阀结构也救不了,得改前端拦截或换更大通径的泵型。

    技术参数

    JOFEEMK50 的驱动气源接口为 1/2 in,最大空气供给压力 8.4 bar,吸入排出口口径 2 in。最大流量 597 L/min,最大扬程 84 m,自吸扬程标称 0 到 5 m。这里有一个现场常问的点:核心特点里提到的干吸能力 4 到 7 m,是指管路密封良好、介质能短时抽空的理想状态;标称自吸扬程 0 到 5 m 更接近常规布管后的可用范围。配管时按 5 m 以内算,超过这个数就要检查底阀、管接头和膜片状态。

    参数名称参数值
    自吸扬程0 到 5 m
    最大颗粒直径40 mm
    吸入排出口2 in
    压缩空气进口1/2 in
    最大流量597 L/min
    最大扬程84 m
    最大空气供给压力8.4 bar
    铝合金片阀泵重量27 kg
    PP 片阀泵重量31 kg

    材质分档直接影响耐腐蚀和耐温边界。泵体有过流部分选用铝合金或 PP 工程塑料,中间体对应铝合金或聚丙烯。膜片可选山道橡胶、聚醚橡胶、氟橡胶和 PTFE,其中 PTFE 和氟橡胶适合腐蚀性介质,山道橡胶和聚醚橡胶在一般水处理、泥浆输送里更常见。进出口螺纹制式有 BSP 和 NPT 之分,订货时要写清,现场用错螺纹规会漏。铝合金泵体和 PP 泵体的 2 in 液口口径一致,气源进口均为 1/2 in,但重量差 4 kg,管架支撑要按实际泵体材质做。

    型号与材质对照

    JOFEEMK50 下挂的规格按泵体材质区分,而不是按流量扬程另分型号。铝合金款重量轻、散热好,适合中性或弱腐蚀介质;PP 工程塑料款耐酸碱范围更宽,但重量 31 kg,安装时对支架刚性要求更高。两种泵体都能配四种膜片,选型时先定泵体,再按介质化学性质定膜片,最后核对温度。这个顺序别颠倒,先定膜片再选泵体,往往会在法兰接口和支架上返工。

    应用行业

    JOFEEMK50 的 40 mm 颗粒通过口径决定了它的主战场不在清水输送,而在含固体的工况。化工行业的反应浆料、制药行业的结晶悬浮液、食品饮料行业的果肉和颗粒物料、环保水处理里的污泥和含砂废水、矿业里的尾矿浆、石油天然气里的含固钻井液,这些场合都能用。前提是介质对泵体材质没有超出范围的腐蚀,且颗粒尺寸和形状不会在阀座处架桥。

    • 化工和制药:输送含结晶颗粒的悬浮液,需按介质腐蚀性选 PP 泵体或 PTFE 膜片。
    • 环保水处理:输送污泥、含砂废水,铝合金泵体配山道橡胶膜片较常见。
    • 矿业和石油天然气:输送尾矿浆、钻井液,要求前端拦截超大颗粒和纤维杂物。
    • 食品饮料:输送含果肉、颗粒的物料,膜片和泵体材质要符合现场卫生要求。

    行业选型里最容易忽略的是介质温度。原料没有给出各材质的耐温上限,现场必须按实际膜片和泵体材质的耐温范围核对,不能拿常温工况的参数直接套到 80 度以上的管线。腐蚀性介质还要看浓度,同样叫 PP 工程塑料,不同浓度酸碱下的寿命差别很大。

    安装条件

    安装位置要通风,避开高温和潮湿环境。泵体水平放置,减少往复运动带来的振动和噪音。进出口管道前端要加过滤装置,防止异物进入过流部件,但过滤网孔径不能小于介质最大颗粒,否则泵没堵,滤网先堵。气源压力控制在 8.4 bar 以内,气源要清洁无杂质,含水含油的压缩空气会先损坏导向型气阀。

    1. 把泵体水平固定在刚性支架上,铝合金款 27 kg,PP 款 31 kg,支架按实际重量选。
    2. 吸入管和排出管配 2 in 接口,螺纹制式按订货时确认的 BSP 或 NPT 对接。
    3. 气源进口接 1/2 in 管,前端装油水分离器和过滤减压阀,压力不超 8.4 bar。
    4. 进出口管道装过滤装置,网孔按介质颗粒尺寸选,避免异物卡住片阀。
    5. 管路连接完成后先通气试运行,检查各密封面、法兰和螺纹接口有无泄漏。

    现场多半会把泵装在槽罐旁边,吸入管尽量短、少弯头。自吸扬程按 5 m 以内控制,吸上高度越高,每次启动抽空的时间越长,膜片干磨的风险也越大。如果必须从更深处吸料,建议改用潜液式安装或加装底阀,不要靠拉大气源压力硬抽。

    注意事项

    开机前检查泵体和连接部位的密封状态,四螺栓连接的过流部件在运输后可能出现松动。输送介质温度不得超过泵体和膜片材质的耐温范围。运行中定期检查膜片和阀件磨损情况,含颗粒介质对膜片的冲刷比清水快,发现流量下降或排气口有介质痕迹就要拆检。输送腐蚀性介质时,泵体和膜片材质必须和介质兼容,不能只看型号对不对。

    • 停机后清理泵内残留介质,防止颗粒沉降后结块,下次启动卡住阀座。
    • 气源压力不要超过 8.4 bar,超压会加速膜片疲劳和气压阀磨损。
    • 颗粒介质输送时缩短膜片检查周期,磨损后继续用会污染气路。
    • 换膜片时四螺栓按对角顺序复紧,避免单边过紧压坏密封面。
    • 长期停用前排空泵腔,关闭气源,拆下进出管口加盲板防异物进入。

    维护周期没有统一数字,取决于颗粒硬度、浓度和运行时长。尖角砂砾比圆润污泥磨得快,同样输送 40 mm 颗粒,矿浆工况可能几个月就要查阀件,水处理污泥可以撑更久。现场记录每次拆检的膜片和阀件状态,比照手册上的推荐周期更可靠。

    选型建议

    选 JOFEEMK50 之前先确认三件事:介质里最大颗粒是否在 40 mm 以内,气源压力是否够到 8.4 bar 以下且稳定,介质对铝合金和 PP 的腐蚀性哪个更合适。颗粒超过 40 mm 或含长纤维,JOFEEMK50 的片阀也会架桥,应该在前端加拦截或选更大通径的泵。流量要求接近 597 L/min 时,管路的实际阻力会吃掉一部分扬程,选型时留出余量。

    • 中性或弱腐蚀介质、常温污泥:选铝合金泵体配山道橡胶膜片,重量 27 kg。
    • 酸碱类腐蚀介质、含颗粒废水:选 PP 工程塑料泵体,膜片优先氟橡胶或 PTFE。
    • 含溶剂或强腐蚀介质:先确认 PP 泵体和 PTFE 膜片的兼容性,再定气源压力。
    • 食品饮料含颗粒物料:按现场卫生要求选膜片材质,铝合金和 PP 泵体分别评估。

    如果介质里有硬质大颗粒,前端过滤网孔径要按 40 mm 这个通过上限来选,不能按常规细网装,否则滤网先堵。气源含水含油的现场,油水分离器不是可选项,导向型气阀对水分和颗粒都比普通气阀敏感。这个判断比选哪个泵体材质更影响寿命,现场装泵时先把气源处理做好,再谈流量和扬程。

     

    MORAK系列气动隔膜泵具有以下特征:

     

    阀球采用进一步加工,圆整度高,提升止回阀密封性能。

    过流部件采用四螺栓连接密封设计,牢固且密封性好,泵的干吸能力可达4~7m。

    三段式上下盖,安装灵活方便,并可调成同时输送两种介质。

    增强材料强度与结构构架,泵的过流部件牢固耐用。

    膜片生产选用进口材质。

    导向型气阀,工作稳定, 耗气量小,日常使用成本较低。 

     

     

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