WARREN RUPP INC. 旗下的 MARATHON 马拉松气动隔膜泵，在国内工业现场最常被点名的入口型号是 2 寸铝合金的 M20B1ANNABS000。它属于 M 系列气动双隔膜泵，口径从半寸 DN15 一直排到三寸 DN80，壳体分成金属与非金属两条线，接液材质覆盖铝合金、铸铁、不锈钢、PP 和 PVDF。这一系列归到同一个产品下之后，选型逻辑其实很清楚：先看介质腐蚀性和含固粒径，再定口径和流量，最后才落到膜片与阀座编码上。
全系共用同一套气体分配结构。ESADS+PLUS 在线检修系统的实际含义是，导向阀和主气阀可以不动管路、不拆泵体就换掉，一把扳手松四颗螺栓，五分钟内完成。对连续生产的装置来说，这个设计把检修从停线半天压缩成停机几分钟，也是 Marathon 泵在污水和化工线上被反复选用的主要原因。
气阀设计没有死点，泵在低气压或者背压波动时不会停在中间位置。驱动完全靠压缩空气，不带电机，也就没有电气火花风险，防爆区可以直接上。泵体没有机械密封和填料密封，靠隔膜把介质与驱动端隔开，因此既能干运行，也能液下浸没安装，出口短时堵塞不会烧泵。
M20 和 M30 这两个大口径系列近几年做过结构升级，新版标准型金属球阀泵的流量比老款提高 32%，M30 的运行成本降幅最高到 67%。这个变化对选型有实际影响：同样的管径，有可能直接用小一档的口径顶上去，管件、基础和气源配置都能跟着省。
下面两张表按壳体材质拆成金属线和非金属线。同一口径里，金属泵与塑料泵的安装尺寸并不通用，选型时要连底座和配管一起确认。表里的通过粒径指各型号允许的最大固体颗粒直径，超过这个值阀球就会卡死，不是参考值。
| 型号 | 口径 | 壳体材质 | 膜片与关键参数 |
|---|---|---|---|
| M05B1A2TANS000 | 半寸 DN15 | 铝合金 | 全系唯一半寸金属泵，允许粒径 3 mm |
| M1FB1A1WANS000 | 1 寸 DN25 | 铝合金 | 允许粒径 6 mm，通用接液配置 |
| M1FB1ANWANS000 | 1 寸 DN25 | 铝合金 | 与 A1WANS 同口径，尾码区分接口与阀座组合 |
| M1FB1ANWABS000 | 1 寸 DN25 | 铝合金 | 适配中性及弱腐蚀介质的金属 1 寸泵 |
| M1FB1ABWABS000 | 1 寸 DN25 | 铝合金 | 丁腈橡胶膜片，适合油品与含油废水 |
| M15B1I1WABS000 | 1.5 寸 DN40 | 铸铁 | 允许粒径 6 mm，耐磨，污水工况常见 |
| M15B1SGTABS000 | 1.5 寸 DN40 | 不锈钢 | 允许粒径 6 mm，交叉孔式阀体分配，兼顾耐磨与耐蚀 |
| M20B1ANNABS000 | 2 寸 DN50 | 铝合金 | 本系列主推型号，允许粒径 6 mm |
| M20B1A1EANS000 | 2 寸 DN50 | 铝合金 | 同口径铝合金版本，弹性体膜片配置 |
| M20B1ABBABS000 | 2 寸 DN50 | 铝合金 | 丁腈橡胶膜片，升级后流量提高 32% |
| M20B1I1EABS000 | 2 寸 DN50 | 铸铁 | 允许粒径 6 mm，配 Santoprene 膜片 |
| M30B1A1EABS000 | 3 寸 DN80 | 铝合金 | 允许粒径 9.65 mm，配 Santoprene 膜片 |
| M30B1AGTABS000 | 3 寸 DN80 | 铝合金 | 允许粒径 9.65 mm，大流量污水与浆料场合 |
| M30B1ANNABS000 | 3 寸 DN80 | 铝合金 | 允许粒径 9.65 mm，新版运营成本降幅最高 67% |
| 型号 | 口径 | 接液材质 | 膜片与关键参数 |
|---|---|---|---|
| M05B2K1TPBS000 | 半寸 DN15 | PVDF | Santoprene 膜片，允许粒径 3 mm，整机约 9 kg |
| M05B2K2TPBS000 | 半寸 DN15 | PVDF | PTFE 膜片，允许粒径 3 mm，面向强腐蚀介质 |
| M05B2P1TPBS000 | 半寸 DN15 | PP | 允许粒径 3 mm，酸碱类介质输送 |
| M05B2P1TPNS000 | 半寸 DN15 | PP | 与 P1TPBS 同口径，尾码区分膜片配置 |
| M05B2P2TPBS000 | 半寸 DN15 | PP | 允许粒径 3 mm，小流量加药点常用 |
| M05B2P2TPNS000 | 半寸 DN15 | PP | 与 P2TPBS 同口径，尾码区分膜片配置 |
| M10B1P1PPAS000 | 1 寸 DN25 | PP | 污水与腐蚀性流体输送 |
| M10B1P2PPAS000 | 1 寸 DN25 | PP | 同口径的另一组阀座配置 |
| M1FB3K1KPUS000 | 1 寸 DN25 | PVDF | 允许粒径 6 mm，非金属 1 寸主力型号 |
| M1FB3P1PPUS00 | 1 寸 DN25 | PP | 允许粒径 6 mm |
| M1FB3P2PPUS000 | 1 寸 DN25 | PP | 允许粒径 6 mm，阀座组与 P1 不同 |
| M15B3K2KPUS000 | 1.5 寸 DN40 | PVDF | PTFE 膜片，最大流量 378 LPM，允许粒径 12 mm，约 37 kg |
| M15B3P1PPUS000 | 1.5 寸 DN40 | PP | 允许粒径 12 mm |
| M15B3P2PPUS000 | 1.5 寸 DN40 | PP | 允许粒径 12 mm，污水泵定位 |
| M20B3K2KPUS000 | 2 寸 DN50 | PVDF | PTFE 膜片，最大流量 605 LPM，每冲程 1.73 L，允许粒径 17 mm，约 43 kg |
| M20B3P1PPUS000 | 2 寸 DN50 | PP | 允许粒径 17 mm，大颗粒污水与浆料 |
| M20B3P2PPUS000 | 2 寸 DN50 | PP | 允许粒径 17 mm，与 P1 的差别在阀座组 |
| M30B3P1PPAS000 | 3 寸 DN80 | PP | 三寸塑料污水泵，大流量腐蚀性介质 |
型号里几个字母别忽略。B 后面第一位数字区分壳体线，1 指金属，2 和 3 指非金属；口径由 M05、M10 或 M1F、M15、M20、M30 表示。半寸塑料泵里，M05B2P1 与 M05B2P2、M05B2K1 与 M05B2K2 这类同前缀型号，差别集中在膜片和阀座组合上，现场订货要把整串编码报全，只报口径和材质很容易发错货。
这个系列的覆盖面取决于壳体材质能对上什么介质。铝合金泵体适合一般工业循环水、油品、涂料和中性浆料；铸铁泵体在污水和污泥线上更常见，耐磨但对强腐蚀介质没优势；不锈钢泵体兼顾强度与耐蚀，含颗粒的腐蚀性浆料多用它。非金属线是另一套逻辑，PP 壳体应对酸碱和电镀液，PVDF 壳体配 PTFE 膜片则进强酸、强碱和化学溶剂工位。
易燃易爆区域是这个品类另一个稳定市场。涂装车间、溶剂库、油品装卸区不允许普通电机进现场，气动隔膜泵不带电、不产生火花，往往直接替代了原来那套电动泵加防爆电机的方案，接线、验收和后期维护都简化了。
气动隔膜泵对现场条件的要求比离心泵宽松，但有几条不能省。
现场多半这么装：泵放在料槽旁边，气管走高一点，出口先接一段软管再进硬管，震动和安装误差都由这一段吸收。检修空间要留够，ESADS+PLUS 虽然不用拆管路，但气阀那一面至少得留出扳手回转的空档，贴着墙装是常见的返工原因。
允许干运行不等于可以长期空转。隔膜在无介质状态下往复，热量靠空气带走，短时间没问题，连续几十分钟以上会加速膜片老化。含固粒径也必须卡住，同样两寸口径，铝合金壳体的 M20B1ANNABS000 允许 6 mm，PP 与 PVDF 壳体的 M20B3 系列能做到 17 mm。差出来的这 11 mm，往往决定前面要不要加过滤或者格栅。
还有一点常被忽略：气源压力不是越高越好。压力给过头只增加冲击和膜片损耗，流量并不会按比例往上走，正常做法是按工艺流量调减压阀，把泵跑在中间行程上。
污水处理提标改造之后，加药、污泥回流这些环节从间歇运行变成连续运行，泵的连续工作时间和可停机窗口都被压缩。检修时间这个过去写不进选型表的指标，现在成了实打实的评分项，五分钟在线换气阀的设计因此从加分项变成门槛项。
电镀和电子行业的变化在壳体材质上。漂洗水回用率提高后，回用水的含盐量和氯离子浓度都往上走，原来用铝合金泵的点位陆续换成 PVDF 壳体型号，M15B3K2KPUS000 和 M20B3K2KPUS000 这类配 PTFE 膜片的机型需求明显变多。
含固粒径的上移也值得说。两寸非金属泵从 6 mm 提到 17 mm 之后，一部分原来必须加前置过滤的浆料工位可以省掉过滤环节，管道阻力和清理工作量一起下降。大口径这边，M30 新版标准型金属球阀泵把运营成本压下来最高 67%，对气源成本高的厂区来说，这笔账比采购价差更值得算。
背景是园区集中处理站的漂洗水，pH 长期在 2 到 3 之间，含少量金属氢氧化物颗粒。原先用电动离心泵，机械密封基本每月一换，漏液还得处理。方案改用 M15B3K2KPUS000，1.5 寸 PVDF 壳体配 PTFE 膜片，最大流量 378 LPM，允许通过 12 mm 颗粒。无密封结构本身就把泄漏点去掉了，气阀在线检修不需要排空管路，一年下来因检修造成的停机时间从几十小时降到个位数小时。
背景是污泥回流管路，介质里常夹带 5 到 10 mm 的杂物。方案在主回路上用 M20B3P1PPUS000 两寸 PP 泵，17 mm 的通过粒径把格栅漏下来的杂物直接放过去；加药间则用铸铁壳体的 M20B1I1EABS000，配合 1 寸 PP 的 M10B1P1PPAS000 做小流量投加。效果是取消了泵前过滤网，日常清理频次下降，堵泵报警基本不再出现。
背景是涂装车间成品罐之间的倒罐作业，溶剂型涂料，现场按防爆区管理，不许普通电机进线。方案选 M20B1ANNABS000 的两寸铝合金本体，油性介质段用丁腈橡胶膜片版本的 M20B1ABBABS000，压缩空气驱动，气管从车间外部接入。整套方案没有电气接线，验收路径短，倒罐流量靠出口球阀和减压阀现场调，不需要额外的控制柜。
真到选型那一步，先拿介质腐蚀性和最大颗粒直径把壳体材质和口径框死，再按流量、扬程去核膜片编码，最后确认气源压力和检修空间。粒径这一项尤其别妥协，它决定了泵能不能连续跑，也决定了前面要不要多上一套过滤器。
