赛高的机械复位隔膜计量泵按MM1和MM2两个规格档供货，同属大流量加药泵这一支。机械复位指的是隔膜回程由连杆机构强制拉回，泵腔内既没有液压油，也没有复位弹簧。结构件少，现场维护不用考虑补油和排气，这在污水处理、化工加药这类连续运行的场合比较省事。
结构简单带来的限制同样清楚。单冲程排量取决于隔膜有效面积和冲程长度，出口压力越高，同一套机构能推出去的液体越少。流量和压力在样本上始终是此消彼长的关系：MM1标称压力做到12 bar时流量只有3 L/h，MM2跑到2300 L/h时压力掉到3 bar。选型的过程，基本就是在这条曲线上找落点。
两个系列共用同一套触液端设计。隔膜材质为PTFE，泵头按SS316L、PVC、PVDF三种材质供货，型号里的编码21/24对应SS316L，31/34对应PVC，41/44对应PVDF。密封件统一是FPM加EPDM，阀球和阀座跟着泵头走——金属泵头配SS316L阀球和SS316L阀座，塑料泵头配陶瓷阀球和PTFE阀座。流量以水为介质、20℃、50Hz测得，配60Hz电源时按1.2倍换算，适用介质温度上限40℃。
两者的差别不在触液端，在驱动参数的搭配上。MM1走短冲程、高频次的路子，MM2反过来，拉长冲程、降低频率，靠更大的隔膜面积堆排量。所以MM1的流量输出更平，MM2的单冲程排量更大，接到背压波动明显的管路上时表现不一样。
电机标配IEC标准4极，变频电机和防爆电机可以选配。MM1这条线上还能做IP65防护和Modbus RTU一类通讯接口的定制，这类非标配置需要先跟厂家确认再下单。
流量区间3–530 L/h，最高出口压力12 bar，但这个压力只挂在65 mm隔膜的最小规格上，隔膜放大到140 mm时压力降到5 bar。下面四个代表型号能把这条趋势看清楚。
| 型号 | 隔膜直径(mm) | 冲程长度(mm) | 频率(次/分) | 流量(L/h) | 压力(bar) | 接口 | 功率(kW/极数) | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MM1A065A**A40800 | 65 | 2 | 58 | 3.0 | 12 | G1/4、8×12 PE软管 | 0.25/4 | 16 |
| MM1C096B*A40800 | 96 | 4 | 78 | 53 | 10 | G3/8、DN10 | 0.37/4 | 16 |
| MM1D124C**B40800 | 124 | 6.4 | 116 | 242 | 7 | G3/4、DN20 | 0.37/2 | 20 |
| MM1E140B**B20800 | 140 | 7.4 | 156 | 530 | 5 | G1、DN25 | 0.37/2 | 20 |
流量区间80–2300 L/h，最高出口压力10 bar出现在小口径型号上，179 mm隔膜的规格压力只有3 bar。冲程频率43/86/131/175次每分钟，冲程长度按型号在7/8/9/15 mm里配置，电机功率分0.55/0.75/1.1 kW三档。整机为底脚固定式，标准电机防护等级IP55。
接口规格随泵头材质和隔膜直径变化，124 mm的SS316L泵头是G3/4″，179 mm的PVDF泵头到G1½″/DN40。同一流量点上接口口径不同，配管时不要按流量直接对管子选，要看具体型号。
| 部件 | SS316L（21/24） | PVC（31/34） | PVDF（41/44） |
|---|---|---|---|
| 泵头 | SS316L | PVC | PVDF |
| 隔膜 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 密封 | FPM + EPDM | FPM + EPDM | FPM + EPDM |
| 阀球 | SS316L | 陶瓷 | 陶瓷 |
| 阀座 | SS316L | PTFE | PTFE |
两个系列的介质温度上限都是40℃，流量标定基准都是水。比重和黏度高于水的介质，实际排量会往下走，这个后面选型时再说。
两个系列的适用面基本重叠，区别在单泵流量大小和投加点数量。MM1适合药剂浓度高、投加量小但对重复性有要求的场合，MM2适合药剂本身便宜、需要大剂量投加，或者用一台泵替代原来几台小泵并联的场合。
石灰浆液、尿素溶液这类介质本身腐蚀性不算强，但对阀件的耐磨性有要求，这类工况多半选PVC或PVDF泵头配陶瓷阀球，比金属阀球耐颗粒冲刷。反过来，制药和食品线上不允许塑料件析出，就用SS316L泵头。
安装位置要求室内、通风、避免阳光直射和雨水，环境温度0–40℃，相对湿度不超过80%且不结露。泵体落在坚固平整的混凝土基座或钢结构平台上，水平度偏差控制在0.2 mm/m以内。管路重量不能压在泵体上，进出口两侧都要有独立支撑。
维护空间是容易被忽略的一条。泵体四周留出300 mm以上的操作距离，上方留500 mm以上的起吊空间，更换隔膜的时候用得上。MM1整机只有16–20 kg，两个人都能抬，MM2的底脚固定式结构建议一次定位到位，后期挪动麻烦。
机械复位结构最怕空转。隔膜靠介质润滑和散热，泵腔里没有液体的时候冲几个来回就可能把PTFE膜片磨穿，启动前务必确认泵腔和吸入管路已经充满液体。
介质温度上限40℃是按水为基准标的。现场如果输送的液体本身就接近40℃，或者泵腔内有摩擦升温，选型时要把这层余量算进去，必要时向厂家确认降额后的流量修正值，不要拿样本数字直接对号入座。
选型的顺序是先定流量和压力，再定触液材质，最后定电机和附件。流量需求在530 L/h以内、出口压力不超过12 bar的，MM1就能覆盖，3 L/h这种小流量点也是MM1的活。流量需求超过530 L/h，或者一台泵要顶原来几台小泵的工作量，直接看MM2，80–2300 L/h这一档更合适。
80–530 L/h是两档的交叠区，这里的判断要看压力余量。要求8 bar以上稳定运行的，选MM1的124 mm及以下规格，压力余量留得足；背压只有3–5 bar、流量又接近500 L/h的，MM2更划算，同样的排量下电机负载更轻。
隔膜选大还是选小，关键看背压稳不稳。管路背压长期在6 bar以上波动的话，宁可把隔膜选小一档、把频率提上去，也不要用大隔膜硬推，这样连杆受的冲击小。另外实际介质的比重和黏度高于水时排量会掉，吸入管路阻力大也一样掉，这类现场按需求流量的上一档配置，别贴着样本数据卡线。
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