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AILIPU爱力浦机械隔膜计量泵 小流量耐腐蚀加药泵污水泵 JM-4.72/7/JM-3.78/7/JM-15.77/4.2/JM
价格
¥644.69
品 牌 名 称:
爱力浦
商 品 编 码:
9172
规 格 型 号:
JM-4.72/7
分          类:
泵
小  分  类:
计量泵
  • 爱力浦JM系列机械隔膜计量泵:JM-4.72/7与同系列型号的差异、安装与选型

    爱力浦(AILIPU)JM-4.72/7 是 JM 系列里流量居中的一档机械隔膜计量泵,4.72 L/h、7 bar,标配 PVC 泵头与氟橡胶阀座,用在加药量不算大、但出口还有一定压力要求的场合。同一系列下还挂着 JM、JM-3.78/7 和 JM-15.77/4.2 三个型号,机械平台相同,区别集中在流量与压力档位上。把这几个型号放在一起讲,比单看一个型号更容易判断该选哪一台。

    核心特点

    驱动端用偏心轮加连杆把电机的旋转变成隔膜的往复运动,过流端由隔膜把介质和传动部件彻底隔开。这个结构带来两个直接结果:介质只接触泵头、阀座、阀球和管路,不接触任何润滑部位;输送酸碱或氧化剂时,需要核对的是材质兼容性,而不是泵本身的密封与润滑。

    JM、JM-3.78/7、JM-4.72/7、JM-15.77/4.2 属于同一平台上的不同规格,电机、接口尺寸、安装底座和调节方式基本一致,外形差异只在机身高度。全系列共 7 个型号,覆盖 0.47–15.77 L/h,压力分成 7 bar 与 4.2 bar 两档,流量越大的型号压力档越低。这个反向关系是隔膜泵的固有取舍,选型时不能只盯流量数字。

    • 行程 0–100% 无级可调,面板刻度含 20%、40%、60%、80%、100% 五档
    • 标配过流材质为 PVC 泵头、氟橡胶阀座、四氟乙烯垫圈、陶瓷阀球与聚乙烯管路
    • 隔膜采用金属加强型复合结构,抗疲劳,长期高频运行不易破裂
    • 机身模块化,集成三功能阀接口,可接安全泄压、单向止回与脉动阻尼
    • 单相 220V/50Hz 供电,整机功耗 15W,净重 3.36 kg

    技术参数

    下面这张表按型号横向对照,同一行里就能看出流量与压力的取舍关系。四个型号的接口尺寸完全一致,都是 M19×1.5 外螺纹,出厂标配 1/4″ 插接软管,所以接口不构成选型门槛。

    项目JM-3.78/7JM-4.72/7JM-15.77/4.2JM(系列范围)
    额定流量3.78 L/h4.72 L/h15.77 L/h0.47–15.77 L/h
    最高出口压力7 bar7 bar4.2 bar4.2 或 7 bar
    冲程频率51 次/分钟51 次/分钟70 次/分钟7–70 次/分钟,多档可选
    接口尺寸M19×1.5 外螺纹(配 1/4″ 插接软管)M19×1.5 外螺纹(配 1/4″ 插接软管)M19×1.5 外螺纹(配 1/4″ 插接软管)可升级 1/2″ 螺纹进出口
    外形尺寸(L×W×H)22.38 cm × 10.00 cm × 6.51 cm22.38 cm × 10.00 cm × 9.53 cm22.38 cm × 10.00 cm × 9.53 cm底座约 22.38 cm × 10.00 cm
    整机重量3.36 kg3.36 kg3.36 kg3.36 kg

    型号表之外,还有一批四个型号共用的参数,单独列一遍,避免在对照表里重复占位。

    项目参数
    驱动方式机械驱动式(偏心轮 + 连杆机构)
    电机规格单相交流 220V / 50Hz,功率 15W
    冲程调节手动调节杆,0–100%,带百分比刻度标识
    隔膜形式金属加强型复合隔膜
    标准过流材质PVC 泵头、氟橡胶阀座、四氟乙烯垫圈、陶瓷阀球、聚乙烯管路
    可选材质不锈钢泵头、四氟乙烯阀座
    介质限制颗粒物 ≤50 μm,粘度 ≤300 cP,不宜输送易结晶液体
    安装参考尺寸最小安装深度 5.08 cm,含手柄总高约 17.62 cm

    四个型号共用同一套备件包,隔膜、阀球、阀座、垫圈规格通用,现场备件不必按型号分开存放,这也是同系列机型的一个实际便利。

    应用行业

    JM 系列的流量段决定了它做的是微量投加,不是大流量输送。加药点通常分布在一条较长的管线上,泵要能长时间连续运行,投加量还要能重复,这才是这类场合真正在意的东西。

    • 反渗透与电渗析系统投加阻垢剂、还原剂与 pH 调节剂
    • 循环冷却水系统投加缓蚀剂、杀菌剂与絮凝剂
    • 污水处理投加除磷剂、脱色剂与次氯酸钠等消毒剂
    • 高校与企业实验室输送标准溶液、微量试剂与小试反应进料
    • 电镀液补充、锅炉给水处理、食品级添加剂投加

    这些行业的共同点是对计量重复性的要求高于对瞬时流量的要求。实验台上一次配错浓度很难补救,污水排口的除磷剂投加量偏差会直接反映在在线监测数据上,泵的行程刻度能不能分辨出 10% 的变化,比多出几百毫升流量更有意义。

    安装条件

    泵要装在室内,避免阳光直射、雨淋、腐蚀性气体和强电磁干扰,环境温度 5–40℃,相对湿度不超过 80% 且无凝露。安装面要平整坚固,直接固定在移动台架上时加防滑垫和配重块,高频工况下这一步不能省。

    1. 确定位置,顶部留 20 cm、前方留 15 cm 以上的操作与散热空间
    2. 固定泵体,振动明显的场合在底座加装减震垫
    3. 入口端接过滤底阀,防止杂质被吸入泵腔
    4. 出口端接背压阀,维持不低于 0.2 bar 的最小背压
    5. 按需加装三功能阀或脉动阻尼器,抑制管路脉动
    6. 接入带独立接地的单相 220V 电源,完成接线检查

    进出口管路不能把应力传到泵头,硬管连接时尤其要注意对中。标配 1/4″ 聚乙烯软管插接,也可以用 M19×1.5 螺纹直连,需要更大通径时选 1/2″ 螺纹接口。电气侧电压波动控制在 ±10% 以内,不要与大功率设备共用支路,也不允许接入变频器或直流电源。

    注意事项

    启停和调节行程是最容易出问题的两个环节。开机前把行程手柄转到 0%,确认液路畅通、泵腔充满液体,再逐步加大行程;泵腔里残留空气会造成气缚,流量读数与实际投加量对不上。调节行程必须停机操作,带载旋转调节杆会损伤传动机构,计量重复性也会跟着变差。

    • 每 3 个月检查隔膜、阀球与软管,发现裂纹或泄漏立即更换
    • 每 6 个月更换氟橡胶阀座与四氟乙烯垫圈,高频或强腐蚀工况缩短周期
    • 强氧化性介质不用氟橡胶阀座,改选四氟乙烯材质
    • 介质温度高于 40℃ 时选不锈钢泵头配四氟乙烯阀座
    • 搬运时托住泵体底部,不得倒置,不得提拉软管或调节手柄

    实际工况压力接近额定值时,把流量降额到 80% 左右使用,隔膜寿命会明显长一些。出口的背压阀、安全阀和三功能阀不允许拆卸或短接,拆掉之后计量精度和超压保护同时失效。输送腐蚀性或毒性介质时在泵体外围加装防溅罩,并准备应急冲洗设施。产品符合 IEC 61000 电磁兼容标准,安装与试验参照 GB/T 7782《计量泵试验方法》和 GB 50013《室外给水设计标准》的相关条款。

    选型指南

    选型的顺序是先算出口压力,再算小时投加量,两个数都落在某型号范围内才成立。出口压力要把管路沿程损失、背压阀设定值、出口液位高差都算进去,不能只看泵出口的表压;投加量按最大投加浓度下的小时用量再留一点余量。

    使用场景优先型号原因
    实验室微量试剂、标准溶液定量JM-3.78/73.78 L/h 位于低流量段,同样一档行程变化对应的流量更小,微调更细
    RO 阻垢剂、次氯酸钠、循环水加药JM-4.72/74.72 L/h 配 7 bar,覆盖多数加药管线的压力需求,余量够用
    污水除磷脱色、泳池水质、灌溉营养液JM-15.77/4.215.77 L/h 是系列最大流量,冲程提到 70 次/分钟,代价是压力上限降到 4.2 bar
    流量与压力尚未确定JM(系列)先按压力定 7 bar 档还是 4.2 bar 档,再在对应档里挑流量型号

    JM-4.72/7 与 JM-3.78/7 压力档相同,差别只在流量,投加量在 4 L/h 上下浮动时选大的一台、用行程调下来更灵活。JM-15.77/4.2 不能用在出口压力超过 4.2 bar 的管线上,这一条比流量够不够更需要先确认。如果实际压力常年逼近 7 bar,选 JM-4.72/7 之后把行程停在 80% 附近运行,比满行程硬扛更耐用;材质方面,常温酸碱用默认的 PVC 加氟橡胶组合即可,高温或强氧化性介质再升级不锈钢泵头与四氟乙烯阀座。

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