普罗名特的Plasma系列电机驱动计量泵在PSMA05065PPB00S000和PSMA05300PPB00S000这两个型号上覆盖了65 L/h与300 L/h两档流量，两者共用同一套往复式隔膜泵体、同一组手动冲程控制机构和同一档电源规格，区别集中在液力端规格、冲程容积和配套电机功率上。这是工业加药泵里结构比较传统的一类：电机带动偏心机构，隔膜往复变形把介质定量推出去，介质只接触泵头、吸液排液连接件、密封和阀球这几件过流零件，传动端与介质由隔膜彻底隔开。要把这两个型号用对，需要弄清楚三件事——流量档位是怎么来的、泵头材质按什么选、什么条件下不能连续开。
两个型号在结构与控制方式上完全一致。冲程长度通过机身上的控制手柄手动调整，范围覆盖0~100%，但只有落在30%~100%这个区间、并且泵处于稳定运行状态时，计量精度才保证±2%。低于30%的冲程不是不能用，只是不再有这个精度承诺，投加量偏小的场合得靠后续的流量标定来确认实际值。
两个型号的差别在液力端。PSMA05065PPB00S000的冲程容积是65 ml/stroke，冲程频率7.8次/分，吸程14 m；PSMA05300PPB00S000的冲程容积300 ml/stroke，冲程频率43.5次/分，吸程11.5 m。流量档位由冲程容积和冲程频率共同决定，调手柄只能在单台泵的调节区间内移动，不可能把65 L/h的液力端推到300 L/h的量程上去。电机功率也随流量分档，前者配0.18 kW，后者进入≥300 L/h区间，配0.37 kW。
两款的公共参数一致，差异项单独列表对照。表里没有出现的电源偏差、温度与防护条件，对整个系列通用。
| 参数名称 | 参数值 |
|---|---|
| 驱动方式 | 电机驱动，往复式隔膜 |
| 最大背压 | 5 bar |
| 控制方式 | 手动调节冲程长度，0~100%（最佳30%~100%） |
| 计量精度 | ±2%（冲程长度30%~100%内，稳定状态） |
| 介质粘度 | ≤200 mPa·s |
| 电源 | 三相400V±10%，50Hz |
| 功率 | 0.18 kW（流量≤260 L/h）／0.37 kW（流量≥300 L/h） |
| 防护等级 | IP55（普通非防爆） |
| 储存温度 | -10℃~+50℃ |
| 运行温度 | -10℃~+45℃ |
| 标准接口 | 标准螺纹连接，常见规格1 1/4*BSP，具体依型号而定 |
| 型号 | 流量 | 最大背压 | 冲程容积 | 冲程频率 | 吸程 |
|---|---|---|---|---|---|
| PSMA05065PPB00S000 | 65 L/h | 5 bar | 65 ml/stroke | 7.8次/分 | 14 m |
| PSMA05300PPB00S000 | 300 L/h | 5 bar | 300 ml/stroke | 43.5次/分 | 11.5 m |
过流部件的材质随泵头代码变化，同一台泵的泵头、连接件、密封和阀球是成套对应的，不建议混搭。
| 材质代码 | 泵头 | 吸液/排液连接件 | 密封 | 阀球 |
|---|---|---|---|---|
| PC | PVC（聚氯乙烯） | PVC（聚氯乙烯） | 乙丙橡胶（EPDM） | 聚四氟乙烯（PTFE） |
| PP | 聚丙烯（PP） | 聚丙烯（PP） | 乙丙橡胶（EPDM） | 聚四氟乙烯（PTFE） |
| TT | 石墨聚四氟乙烯 | 石墨聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯（PTFE） | 陶瓷 |
| SS | 不锈钢316 | 不锈钢316 | 聚四氟乙烯（PTFE） | 不锈钢316 |
型号串本身携带了完整配置信息。以PSMA05300PPB00S000为例：PSMa代表Plasma系列电机驱动计量泵，05表示最大背压5 bar，300是流量编码300 L/h，紧随其后的PPB说明泵头与阀件为聚丙烯（PP）材质，第一个0指标准泵头（带两个阀弹簧，镍基合金C，0.1 bar），第二个0指标准螺纹连接，S指三相普通电机，末尾三位0分别对应普通非防爆（IP55）、无冲程传感器和手动调节冲程长度。PSMA05065PPB00S000按同一套规则读下来，就是5 bar背压、65 L/h流量的PP泵头版本，其余配置完全相同。
这两个型号面向的是需要连续、定量地把液体药剂送进流程的场合。水处理是最常见的落点，市政与工业循环水、锅炉补给水系统里投加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂，用量通常在几十到几百升每小时之间，正好落在这两档量程附近。化工流程中用它做原料或助剂的配比投加，只要介质粘度不超过200 mPa·s、且与所选过流材质相容，泵送本身没有额外限制。电力行业的循环水加药与锅炉加药也属于典型工况。
需要留意的是，这两款泵都是纯手动冲程调节，型号串末位为0，意味着没有冲程传感器，也没有4~20 mA信号输入或电动冲程控制接口。需要根据流量信号自动跟随调整投加量的场合，这两款本身做不到，得在选型阶段就换成带冲程反馈或电动调节的型号，而不是事后加装。
泵体必须水平固定，泵头轴线保持水平，倾斜安装会让阀球复位不稳，计量精度跟着漂。基础轮廓尺寸参考值长约310~410 mm、宽约130~230 mm、高约180~220 mm，实际尺寸取决于接口方向和液力端排布，装机前按官方图纸核对，不要直接按这个区间下料。
接口默认是标准螺纹连接，常见规格1 1/4*BSP，具体依型号而定。需要接硬管或软管时，换成管接螺母连接件，管材可选PVC、PP、PVDF、不锈钢或PTFE，选哪种主要看介质对管路的腐蚀性，与泵头材质没有强制对应关系。吸入管尽量短而直，管径不要小于泵口，否则容易抽空导致冲程空打。
| 泵头材质 | 最大背压下连续运行 | 最大背压2 bar，最多运行15分钟 |
|---|---|---|
| PP | 45℃ | 70℃ |
| PC | 45℃ | 60℃ |
| TT | 45℃ | 120℃ |
| SS | 45℃ | 120℃ |
安装顺序按下面四步走，顺序颠倒容易返工。
冲程手柄能调，不代表整个0~100%区间都能当工作区间用。±2%的精度有前提：冲程长度落在30%~100%之间且运行稳定。现场如果为了凑小流量把手柄一路压到30%以下，泵照样转，但精度不再有保障，实际投加量必须以计量标定结果为准。
温度这一项看着像安装细节，其实是选型的第一道门槛。TT和SS标称的120℃对应的是2 bar背压、单次不超过15分钟的短时工况；在5 bar最大背压下连续运行时，四种泵头的上限都是45℃。介质温度长期超过45℃、背压又接近5 bar的场合，换更耐腐蚀的泵头材质解决不了问题，得先把工况温度降下来。
两个型号之间的选择，第一步是把需要的投加流量算出来。65 L/h这一档对应PSMA05065PPB00S000，配0.18 kW电机；300 L/h这一档对应PSMA05300PPB00S000，配0.37 kW电机。两者的最大背压都是5 bar，所以背压不构成区分点，一旦需求超出5 bar，就该跳出这个系列另找型号。同一系列的流量档位还有50、90、120、200、260、400 L/h可选，65和300只是其中两档，实际投加量算出来落在哪一档就选哪一档，不要用大一档的泵靠手柄把流量压到目标值。
泵头材质的取舍没有通用答案，判断依据是介质成分表加实际工作温度。PP和PC这类塑料泵头成本低，但对强酸强碱和部分有机溶剂的耐受面窄，长期浸泡容易老化；TT用的是石墨填充聚四氟乙烯，化学惰性最好，代价是价格；SS适合中性或弱腐蚀介质，遇到氯离子含量高的液体反而要谨慎。把介质温度和投加流量这两个数先定下来，再回看材质和型号，比先挑型号后配材质省事得多。订货时按完整型号下单，上海阔思电子有限公司这类渠道按整串代码发货，配置不会拿错。
