阔思 UHZ-158CE 强酸强腐型磁翻板液位计产品规格书

一、核心特点

本产品（型号：UHZ-158CE）采用 304 不锈钢主体配合聚四氟乙烯（PTFE）内衬，专为强酸强腐蚀介质（如 98% 硫酸、氟油）设计。其工作原理基于浮力原理和磁性耦合作用，当容器内液位升降时，主导管内的磁性浮子随之升降，通过磁耦合驱动现场指示器内的红、白翻柱翻转 180°，从而直观显示实际液位高度。

主要技术优势包括：

高密封防泄露：适应高温、高压、高粘度及强腐蚀性条件下的安全可靠测量。
全量程无盲区：测量范围大，显示醒目，读数直观。
智能扩展性：可配备液位报警控制开关实现上下限报警，或配 LB 型液位变送器将信号转换为二线制 4~20mADC 标准信号，实现远距离检测、记录与控制。
结构可靠：引进吸收国外同类产品技术，经过优化研制，使用寿命长。

二、技术参数

参数项目	技术指标/范围	备注说明
测量范围	300 ~ 15000 mm	侧装式为主，顶装式通常为 300~5000mm
测量精度	±10 mm / ±16 mm	取决于翻柱直径（10mm 或 16mm）
工作压力	0.6 ~ 32 MPa	防腐型≤1.0MPa，高压型可达 32MPa
工作温度	-90 ℃ ~ 480 ℃	视具体材质配置而定
介质密度	≥ 0.45 g/cm³	测量界位时要求密度差≥0.15g/cm³
介质粘度	< 0.4 Pa·S	高粘度或易结晶介质可选加热夹套型
电源电压	24 V DC	变送器配套电源
输出信号	4 ~ 20 mA	二线制标准电流信号
防爆标志	本安型 ib II Ct5 / 隔爆型 dIIBt5	视防爆需求配置
法兰标准	HG20592 ~ 20635-97	其他标准（GB/ANSI/DIN）需在订货时注明
连接口径	DN20 ~ DN100	依据具体型号及安装方式确定
典型介质示例	98% 硫酸、氟油、盐酸、液碱、水、汽油等	详见介质密度对照表

三、应用行业

该系列产品广泛应用于各工业领域的生产过程中的液位测量与控制，主要包括：

能源与化工：电力、石油化工、煤化工。
基础工业：冶金、制药。
基础设施：环保工程、船舶制造、建筑给排水。
轻工食品：食品加工、污水处理。
特殊场景：适用于开放或压力容器，特别是强腐蚀性、高温高压及不宜侧面开孔的容器（顶装式）。

四、安装条件

垂直安装：液位计安装必须保持绝对垂直，以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如，不受摩擦卡阻。
磁干扰防护：液位计筒体周围不容许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计的正常工作。
阀门配置：液位计与容器之间必须装有截止阀，以便在清洗和检修时切断物料。
法兰匹配：用户设备上的配接法兰应注意保证制造和焊接时的形位公差，否则将影响安装和使用。高压型液相引压管应略高于取压口形成斜度，以保证液位计中的液体能回流到设备中去。
初始校准：运输途中磁性浮子出厂前已用卡丝固定，安装使用前必须先抽去卡丝；安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色。

五、注意事项

投用操作顺序：严禁在投用时先开启液相阀后开启气相阀门。正确步骤为：先微开启气相阀，使设备与液位计压力平衡后，再缓慢逐点开启液相阀，让液体平稳进入主导管，避免液体带着浮子急速上升造成磁翻柱翻转失灵或翻乱。
高压安全：高压型液位计（16~32MPa）安装时需注意阀门、法兰的压力等级及质量。排污导压管必须固定好并引入地下槽或其他接受容器中，防止因压差过大造成排污导压管弹出伤害事故。
日常维护：
- 定期打开排污阀清洗主导管，清除管内沉积物质。
- 确保液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
- 远传液位计校零时，需确认设备中液位已降至液相阀以下，调整零位电位器使电气指示与现场翻柱同步。
选型注意：
- 对于粘度大或温度低时易结晶的介质，应根据用户要求选用加热型夹套式液位计。
- 耐腐型（UPVC/PP 组合）不能用于芳香剂、碳化氢、酮、酯类等液体。
- 订货时需提供被测介质名称、密度、温度、压力、测量范围及法兰标准等数据，以便设计合适的“沉筒距”（浮子长度）。
特殊要求：如有特殊材质、尺寸或功能需求，可在订货时另行商洽说明。