德帕姆液压隔膜计量泵（三泵头，化工用）
核心特点
- 自动补油与安全保护：采用隔膜—限位阀—补偿阀—内置式安全阀联动技术，实现自动补油和内置安全保护。
- 高精度限位阀：精度达 ±0.002mm，表面硬度 60~70HRC，粗糙度 0.4μm，可在 -80℃~160℃ 温度范围内重复使用 8000 万次。
- 优质隔膜：采用雷特 PTFE 高分子复合隔膜，经多向辊压及表面淬火处理，均匀化程度 99.92%，减少冷流，提高抗压强度。
- 可靠补油与排气：内置式安全阀和补油阀，自动排气、补油，性能优越。
- 高精度单向阀组：进出口采用高精度单向阀组，确保计量精度和流通性。
- 低噪高效传动：一体式“欧德”蜗轮副变传动机构，低噪音、高效率。
- 无级调节：专利整体式套筒可调偏心传动机构，行程 0~100% 无级调节。
- 高计量精度：计量精度 ±0.5%（10%~100% 调节范围）。
- 油浸式润滑：确保传动机构长期可靠使用。
- 安全防护：输送有毒、易燃易爆、强腐蚀等危险介质时，可采用双隔膜或多隔膜；配备破裂报警装置，防止隔膜破裂引发事故。
- 多种调节方式：支持手动、电动、气动、变频调节。
- 远程控制：可配电动执行机构，实现远程自动控制。
- 多泵头并联：可两头或多头并联（最多 12 头），可打同种介质减小脉冲，也可打多种介质作为比例泵。
- 广泛适用性：可安全输送各种介质。
技术参数
| 参数 |
数值 |
| 单泵头最大流量 |
≤ 12100 L/h |
| 最大排出压力 |
≤ 70 MPa |
| 计量精度 |
±0.5%（10%~100% 调节范围） |
| 限位阀精度 |
±0.002 mm |
| 限位阀表面硬度 |
60~70 HRC |
| 限位阀粗糙度 |
0.4 μm |
| 限位阀工作温度范围 |
-80℃ ~ 160℃ |
| 限位阀使用寿命 |
8000 万次 |
| 隔膜均匀化程度 |
99.92% |
| 泵头材质 |
304、316、316L、904、哈氏C、PVC、PVDF、PP、PTFE 等 |
| 电机类型 |
普通电机、防爆电机、变频电机 |
| 电源 |
三相/单相，电压/频率可选 |
应用行业
广泛应用于石油、天然气、化工、电力、制药、食品、建材、造纸、原子能技术、发电厂、塑料、医药、环保、纺织、矿山等科研与生产部门。适用于强腐蚀性、易挥发、易结晶、易燃易爆、剧毒恶臭、比重大、中等粘度、放射性物质、贵重金属溶液等介质。
安装条件
典型安装系统组成（按介质流向）：
- 供给罐
- 截止阀
- 过滤器
- 截止阀
- 计量泵
- 脉动阻尼器
- 背压阀
- 安全阀
- 止回阀
- 放空阀
- 接工艺系统
说明：虚线部分为计量泵附件（脉动阻尼器、背压阀、安全阀等），客户可根据工况需求另行选购。安装时需确保管路连接正确，并考虑介质特性选择合适的附件。
注意事项
- 选型必知条件：订货时需提供泵型式、最大使用流量、最高实际排压、液体名称、浓度、温度、过流部分材质、密度、粘度、腐蚀性（pH）、颗粒含量及大小、调节方式、电机类型（防爆等级、海拔高度）、电源参数、进口压力等。
- 危险介质防护：输送有毒、易燃易爆、强腐蚀等危险介质时，建议采用双隔膜或多隔膜设计，并配备破裂报警装置。
- 高温高压工况：金属液压隔膜式泵头最高使用温度可达 451℃，最高压力 70 MPa；高温介质需注意冷却系统。
- 高粘度介质：可选用液压温控隔膜式泵头，利用温度升高降低粘度，提升流动性。
- 安装环境：远距离隔膜式泵头适用于高温、高粘度、高毒性、易沉淀介质及特殊安装位置。
- 维护保养：油浸式润滑需定期检查油位和油质；传动机构需按手册维护。
- 调节与控制系统：电动、气动、变频调节均支持 4~20mA 信号闭环控制，可实现远程自动调节。
- 安全阀与补油阀：内置式安全阀自动泄压保护系统，补油阀自动维持液压室油量，确保运行平稳。
