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梅特勒托利多在线溶氧电极DO含氧量传感器分析实验溶解氧测定仪
价格
¥15000~30000
品 牌 名 称:
梅特勒
商 品 编 码:
规 格 型 号:
分          类:
传感器
小  分  类:
溶氧电极
  • 梅特勒托利多 Easyline 在线溶氧电极:DO 传感器选型与现场安装对照

    梅特勒托利多这台在线溶氧电极,我们这边给客户配得最多的就是 Easyline 系列的 easySense O221 电极,加上 M2001/2DIN 单通道控制器和 10 米原装电缆,凑成一套能直接上管路的溶解氧测量方案。一线采购和车间主任问的其实就四件事:这牌子稳不稳、坏了找谁、多久到货、有没有别人在用。下面按现场会碰到的顺序,一条条说清楚。

    核心特点

    这支电极用的是电流型极谱法测量,符合 ISO 5814 和 EN 25814 两个标准。说人话就是,它输出的已经是数字信号,不是老式那种毫伏模拟量,线缆拉到十米信号也不容易掉。现场电磁环境乱的地方,这个差别挺明显。

    它属于可维护结构,膜头、电解液这些耗材能单独换,不用整支电极报废。用在污水这种脏工况上,耗材成本这一块差别不小。

    • 数字信号输出,抗干扰能力比模拟电极强
    • 电流型极谱法,符合 ISO 5814 与 EN 25814
    • 膜头与电解液可单独更换,长期耗材成本可控
    • 响应快,空气转氮气 t98% 小于 90 秒

    技术参数

    先说型号关系,这块最容易搞混。Easyline 是系列名,具体到电极本体,规格表上列的是 easySense O221;而标准成套配置单上,传感器那一栏写的是 easySense21,配 M2001/2DIN 单通道控制器加 10 米电缆。O221 是电极本体的详细规格编号,easySense21 是成套订货时的传感器代号,两者指向同一支电极,只是出现在不同栏位。选型的时候按成套型号报,别只报一个电极型号,不然控制器和电缆容易漏配。

    M2001/2DIN 是单通道控制器,一台表带一个测点。一个池子要测两个位置,就得按点数配控制器,报预算之前先把测点数量清楚。

    测量与输出参数

    参数项规格
    测量原理电流型/极谱法,符合 ISO 5814 和 EN 25814 标准
    测量范围0.03 ppm 至 100% 饱和度
    测量精度(水溶液,25℃)≤ ±(1% + 0.03 ppm)
    响应时间(空气→氮气,t98%)小于 90 秒
    工作压力(测量中)0.5 至 2 bar 绝对压(7.2 至 29 psi)
    机械耐压极限最大 2 bar 绝对压(29 psi)
    工作温度范围0 至 60℃(32 至 140°F)
    常压空气中信号输出(25℃)40 至 110 nA
    氮气中残余信号≤ 0.3%(相对于大气中信号)

    尺寸、接口与成套配置

    项目规格
    电极总长度约 120 mm
    螺纹接口Pg 13.5
    电缆连接K8S 接头
    膜头结构阴极、阳极、O 型圈垫片、保护钢套、敏感膜体
    防护配件N 型保护帽
    标准成套配置M2001/2DIN 单通道控制器 + easySense21 传感器 + 10 米电缆

    应用行业

    这一系列电极主要吃的是水和废水这碗饭。极谱法测的是水中溶解氧的分压,只要是水相,温度和压力落在允许范围内,基本都能用。

    • 市政污水处理厂的曝气池溶解氧实时监控
    • 工业水处理过程中的溶解氧过程控制
    • 环境监测站与实验室的水质分析
    • 生物发酵、制药等对溶解氧敏感的过程

    生物发酵和制药这类工况对数据连续性的要求高,选型时要问清楚工艺里有没有高温蒸汽灭菌环节,这会直接决定电极装在哪里、怎么装。

    安装条件

    装法上不复杂,浸入式直接插进池子或管道,或者用流通池固定安装,两种现场都常见。介质条件要卡住:测量中压力 0.5 到 2 bar 绝对压,机械耐压上限 2 bar,温度 0 到 60℃。超出这个范围,膜和电解液的状态就不对了。

    1. 先确认安装点的压力和温度落在 0.5 至 2 bar、0 至 60℃ 区间内
    2. 浸入式用支架固定牢靠,流通池按 Pg 13.5 螺纹拧到位
    3. 电缆用原装 10 米屏蔽线,接头对 K8S,远离动力线路
    4. 接线完成后确认接地良好,避开强电磁干扰区域
    5. 首次上电预热 30 分钟,再进入校准流程

    还有一点现场经常被忽略:变频器、大电机旁边的桥架别和信号线捆在一起走,接地排也要单独做,别靠设备外壳凑合。

    注意事项

    这支电极本身不算娇气,但有几个地方不按规矩来,数据就会飘。

    • 上电前检查膜表面有无划伤、污染或干裂
    • 长期停用要取下电极,清洁后放在湿润环境里
    • 建议每月校准一次,在空气饱和条件下做零点和跨度校正
    • 常规型号不能直接用于高压蒸汽或高温灭菌环境
    • 电极怕磕碰,安装和拆洗时别摔别撞
    • 响应变慢或信号漂移,先查电解液和膜是否老化

    备件上建议膜套和电解液各留一套。这不是坏了才想起来买的东西,等发现响应变慢再下单,停机时间就拖长了。水质脏的工况膜头结垢是常态,清洗周期按现场定,有的一个月一次,有悬浮物多的两周就得看一次。

    成功案例

    某市政污水处理厂的曝气池,原来靠人工拿便携表去池边测,一天两三次,数据是点状的,风机该加该减全凭经验。后来在池边装了一套 Easyline,easySense O221 电极用浸入式支架固定,配 M2001/2DIN 控制器把信号送进中控。运行一年多,膜套按季度更换,没出现过明显漂移。现场反馈最直接的变化在风机电耗上,曝气量跟着实际溶解氧走,不用再凭感觉调。

    某电镀厂含铬废水处理车间的好氧池,水质要难对付得多,水里金属氢氧化物和油脂都不少。电极装上去不到两周信号就往下掉,拆下来看膜表面糊了一层。后来改成流通池安装,取样点挪到好氧池出水侧,避开悬浮物最浓的位置,清洗周期定成两周一次,电解液更换也写进点检表。调整之后数值基本稳得住,操作工每班看一眼溶解氧读数,就能判断曝气开停。

    某制药厂发酵车间,工艺对溶解氧敏感,之前用的表校准太频繁,批次之间的数据对不上。他们罐体有高温蒸汽灭菌环节,这支常规型电极不能进罐,最后是走旁路流通池取样测量,灭菌时把电极切出来。换上这套之后校准周期拉到每月一次,批记录里的溶解氧曲线连起来了,工艺员能拿它判断菌体处在哪个生长阶段。

    这三个现场有个共同点:用得顺不顺,关键不在电极本身,而在安装点选得对不对。压力和温度先在现场量一遍,悬浮物浓度大致看一眼,再定浸入式还是流通池,比先买回去再想办法装要省事得多。

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