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罗茨鼓风机NC系列压送型风机污废水曝气处理低噪音振动多规格可选
价格
¥79850~95000
品 牌 名 称:
其他
商 品 编 码:
规 格 型 号:
NC
分          类:
鼓风机
小  分  类:
罗茨鼓风机
  • 罗茨鼓风机 NC 系列压送型:污废水曝气处理的多规格选型与安装要点

    上海阔思电子有限公司的 NC 系列压送型罗茨鼓风机,主要用在污废水曝气供氧这类连续运行的场合。罗茨风机是容积式机械,风量由转速和叶轮几何尺寸决定,压力不是机器自己“产生”的,而是被下游水深、管路和曝气头的阻力顶出来的。这一点决定了选型顺序:先算需要多少风量,再核算管网的最大背压,两个值都落在样本曲线区间里,机器才谈得上好用。NC 系列把排量拆成从 NC-32 到 NC-400 的十五个规格档,结构逻辑是同一套,区别在叶轮直径、轴径、齿轮模数和机壳大小。

    核心特点

    原理带来的边界

    罗茨风机没有内压缩过程,气体靠一对转子强制从进口推到出口,压比越大,排气温度上升越快。含湿、含微颗粒的气体在这种温升下更容易在机壳内壁结露,时间长了会带出油泥,油封和齿轮箱的负担随之增加。所以这类设备不是不能用于曝气工况,而是必须把背压算准、把入口处理干净。

    风量调节也只能走转速这条路,靠出口阀门节流来减风量是错的,压力会直接顶上去。NC 系列支持配变频器,用矢量控制型变频按溶解氧反馈调转速,这是这类工况比较常见的做法。

    结构上怎么应对

    气流路径和结构强度做了针对性优化,机壳、齿轮箱、叶轮、轴承座这些承压和承力的部件统一用 FC250 高强度灰铸铁;传动轴、被动轴、齿轮轴用 SCM440 合金钢;同步齿轮是 SNCM220 渗碳渗硬钢,轴承用 SUJ2 高碳铬轴承钢。这一套材质组合的目的是把转子啮合的间隙维持住,间隙一变,风量和噪声都会跟着变。

    • 入口集成消音器罩,配合动平衡叶轮与减振安装结构压低运行噪声
    • 标配安全阀、逆止阀、压力表接口和油位视窗,可接入系统联锁
    • 密封由双 TC 油封、V 型油封、甩油片和精密定位销共同承担
    • 润滑采用飞溅加油浴的复合方式,油位由玻璃油镜观察

    技术参数

    型号与规格档位

    全系十五个标准型号,两端分别是 NC-32 和 NC-400,中间十三档按排量依次递增。样本上的流量是随转速和背压动态变化的区间值,不能当成固定数拿去配管。下面把两端的确定参数列出来,中间档位按这个规律分布。

    型号流量范围(Qs)功率范围重量(不含电机)
    NC-32约 0.23–1.02 m³/min0.23 kW 起(850 rpm、1000 mmAq 工况)约 17 kg
    NC-400约 25–35 m³/min≥200 kW(高负载工况)约 3850 kg

    NC-32 这一档整机才十几公斤,一个人能推动,适合放在一体化设备机柜旁或者小型池体的平台上。NC-400 接近四吨,选型阶段就要把基础承重和吊装通道一起考虑进去,现场再补做基础代价很高。

    通用技术参数

    下面这些参数在整个系列里通用,差别只在随型号放大的几何尺寸上。

    参数名称参数值
    驱动方式皮带传动(标配),可选直联电机驱动
    工作压力范围1000–8000 mmAq(约 9.8–78.5 kPa),曝气工况常用 3000–6000 mmAq
    转速范围850–3000 rpm,依型号与配置可调
    法兰标准JIS 5K / 10K,公称通径 DN25–DN400(对应 PF 1″ 至 16″)
    主体材质本体、齿轮箱、叶轮、轴承座、油箱均为 FC250 灰铸铁
    运动件材质轴类 SCM440,同步齿轮 SNCM220,轴承 SUJ2
    密封与润滑双 TC 油封(NBR)、V 型油封(Viton)与甩油片(SS400)组合密封,润滑为飞溅加油浴复合方式,配玻璃油镜、ABS 加油栓塞、S45C 排油栓塞

    应用行业

    用得最多的是市政和工业污废水的生化处理。生化池的背压随水深变化,曝气头堵塞或者阀门误关,压力会缓慢爬升,所以压力监控和余量核算在这类场合比在别的场合更要紧。气浮、氧化、搅拌这些单元是间歇运行,启停频繁,皮带张紧和油位检查的周期要相应缩短。

    • 污水处理厂 A/O、A²/O、MBR、SBR 等生化池曝气供氧
    • 工业废水预处理与深度处理单元的气浮、氧化、搅拌
    • 城市黑臭水体治理与河道生态修复的增氧系统
    • 食品、制药、印染等高浓度有机废水处理设施
    • 沼气工程脱硫塔吹扫与生物滤池通风

    河道修复和靠近居民区的站点对噪声敏感,这类场合除了选低噪配置,出口加装消音弯管的效果比在机房贴吸音棉来得直接。

    安装条件

    基础要落在坚固的混凝土平台上,水平度控制在 0.1 mm/m 以内,基础与风机之间预留不小于 100 mm 的减振沟槽。环境温度 -10℃ 到 +40℃,相对湿度不超过 90% 且不允许凝露。前后端各留 500 mm 以上的检修通道,上方留 800 mm 以上的起吊空间,这一条在大机型上尤其容易在现场被忽略。

    • 入口必须配高效空气过滤器,建议初效加中效两级
    • 进气含尘量不得高于 3 mg/m³,且不允许含油雾
    • 进出口管道各自独立支撑,应力不许传到风机法兰上
    • 出口依次接柔性补偿器、逆止阀和安全阀,可加消音弯管

    现场安装一般按这个顺序走:先做基础找平并核对地脚孔位置,风机就位后找正,再把进出口柔性连接接上并让管道独立支撑,接着注入齿轮油至油镜中线、确认转子转动无卡滞,之后空载试转并整定安全阀与压力报警值,再接入工艺管路。

    1. 基础找平,预留减振沟槽,核对地脚孔位置
    2. 风机就位找正,柔性连接到位,管道独立支撑
    3. 注油至油镜中线,确认转子转动无卡滞
    4. 空载试转,整定安全阀与压力报警值,接入工艺

    电气侧建议配变频器,矢量控制型对低速段转矩更有把握。润滑方面,首次启动前注入指定牌号矿物齿轮油至油镜中线,运行 200 小时后做第一次换油,之后按每 2000 小时或每半年更换一次,哪个先到按哪个执行。

    注意事项

    罗茨风机最怕两件事,一是出口被憋住,二是空转时间过长。出口阀门关小,压力会直接顶到安全阀动作值以上,机壳温升和轴承受力都会失控;空载运行时没有气体带走压缩热,内部温升比带载更快,超过三分钟就可能把油封烤坏,齿轮啮合也会出问题。

    • 严禁无载空转超过 3 分钟,开机后尽快建立正常背压
    • 每次开机前手动盘车两圈以上,确认无卡滞异响且油位正常
    • 出口侧必须装耐震压力表并接入 PLC 报警,超额定压力 110% 立即停机
    • 每月目视检查油镜清洁度与油位,每季度取样测粘度与水分
    • 皮带张紧力每季度校准,20 N 力下压挠度控制在 8–12 mm
    • 长期停用须排净润滑油,内腔涂防锈油,进出口加盲板,每 3 个月盘车一次

    皮带过松会打滑发热,过紧则加速轴承磨损,这个参数别小看,现场多数异常振动都能从皮带张紧和地脚螺栓上找到线索。另外,报价不含税,需要开增值税专用发票的,税点另计,开票资质和流程请与客服确认。

    选型建议

    选型的顺序是先风量后压力。风量从需氧量折算,先算标况下的需氧量,再换算到当地进气温度和海拔对应的实际体积流量,留一点余量。压力核算把水深、管路沿程损失、弯头和阀门损失、曝气头或微孔管的阻力逐项加起来,水深每米大约对应 9.8 kPa 静压,常用曝气工况落在 3000–6000 mmAq,对应 3 到 6 米的池深区间。

    小流量精细曝气的场合,比如小型一体化设备、实验室装置、单个小池,NC-32 这一档就够用,0.23–1.02 m³/min 的区间、十几公斤的整机重量,基础要求低,占地也小。大型污水厂的集中供氧,风量需求到 25–35 m³/min 这个量级,就是 NC-400 的位置,功率上到 200 kW 以上,配套要考虑变频柜容量、基础承重和检修吊装。介于两者之间的十三档按实际风量就近选,往大一档还是往小一档,看管网阻力核算的余量和未来是否扩容。

    • 气体含腐蚀性成分或长期高湿,密封件优先选 Viton V 型油封
    • 需要频繁调风量,用矢量控制变频器配皮带传动,调速范围更宽
    • 连续满负荷、维护不便的站点,可选直联电机驱动减少皮带维护
    • 法兰口径按 DN25–DN400 就近匹配,变径段不要紧贴风机出口

    有一个判断可以拿来做复核:如果设备投运后长期跑在 1000 mmAq 以下的压力区,说明压力档选大了,风量没有余量问题但电耗浪费在背压上,这时候加大曝气头或者重新核算管网比换机更划算。安全阀的整定值设在额定压力以内,它是保护装置,不是用来调风量的。

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