计量泵 〉 柱塞式计量泵 〉 爱力浦柱塞计量泵 系列输送高粘度高温液体介质容积泵高压泵 J-X
爱力浦柱塞计量泵 系列输送高粘度高温液体介质容积泵高压泵 J-X
价格
¥2320~9480
品 牌 名 称:
爱力浦
商 品 编 码:
规 格 型 号:
J-X
分          类:
泵
小  分  类:
计量泵
  • 爱力浦J-X系列柱塞计量泵:高粘度高温液体高压输送现场安装调试要点

    爱力浦J-X系列柱塞计量泵,我第一次接触是在一个沥青输送项目上,介质温度高、粘度大,普通泵根本推不动。这套泵靠柱塞往复改变液缸容积,属于容积式泵。J-X系列覆盖流量0.5–600 L/h,压力最高到50 MPa,介质直接接触柱塞和填料,润滑冷却全靠介质自身。这个结构决定了它能干很多隔膜泵干不了的活,也决定了安装和使用上有几条死规矩。

    你到现场别急着接管。先看铭牌上的J-X规格,核对流量、压力、柱塞直径和接口通径。同一个J-X系列,小到0.5 L/h、1.3 L/h的实验型,大到600 L/h的中大型,柱塞直径从0.4 mm到200 mm,整机重量10–144 kg,差别很大。选型不对,后面怎么调都白搭。

    核心特点

    J-X系列是柱塞式结构,液力端没有隔膜,靠柱塞在填料密封中往复运动吸排液体。计量精度±1%,流量调节范围10%–100%,出口压力波动时流量几乎恒定。额定压力最高50 MPa,常规应用压力段在1.0–32 MPa。这个压力覆盖范围,在高压加药和高压注入场合很实用。

    它对介质有要求,但对高粘度、高温介质适应性好。可选保温/冷却夹套泵头,液缸体和进出口集成夹层,通导热油、蒸汽或冷却水,防止易结晶物料在泵头里凝固。冲程长度可以机械调节,也能配自动冲程调节器或变频电机调速,接远程控制和自动化系统。

    • 流量调节范围10%–100%,计量精度±1%
    • 额定压力最高50 MPa,适配高压工艺流程
    • 可选保温/冷却夹套,适合易结晶、需温控介质
    • 填料密封结构,柱塞与填料是标准易损件,更换方便
    • 支持机械冲程调节、自动冲程调节器和变频调速
    • 标配6 mm卡套管接口,螺纹或法兰接口可选

    有一点在核心特点里就得说清:J-X系列没有内置安全泄放装置。出口管路必须加装安全阀,这不是建议,是投运条件。填料密封也不是零泄漏设计,介质会沿柱塞少量渗出,靠压盖压紧控制。能接受这个特性,再谈选型。

    技术参数

    下面这些是J-X系列的通用范围,具体到每一台泵,以铭牌和选型表为准。J-X系列下面按流量、压力、柱塞直径分多个规格,小流量段从0.5 L/h起步,中段有几十升每小时,大流量做到600 L/h。柱塞直径常规型号集中在1.0–16 mm,特殊规格到0.4–200 mm。行程长度典型值2–40 mm,泵速常见适配0–120 min⁻¹,可变频调节。

    参数项规格范围
    流量范围0.5–600 L/h,按J-X规格分档
    最大排出压力≤50 MPa,典型应用1.0–32 MPa
    计量精度±1%
    流量调节范围10%–100%
    柱塞直径0.4–200 mm,常规1.0–16 mm
    行程长度可调,典型2–40 mm,依型号而异
    泵速常见0–120 min⁻¹,可变频调节
    电机功率0.37 kW / 0.55 kW / 0.75 kW
    进出口通径DN1.6–DN40 mm,含Φ6、Φ8、Φ10卡套
    连接方式卡套连接为主,螺纹、法兰可选,标配6 mm卡套管接口
    轴封形式填料密封,需定期压紧,非零泄漏设计
    保温功能可选保温/冷却夹套泵头,支持导热油或冷却介质循环
    整机重量10–144 kg,随型号增大提升

    选型时别只看流量。高粘度大于1000 cP,或者介质温度超过150℃,要把密度、粘度-温度曲线、腐蚀性等级交给厂家复核泵头材质和密封材质。J-X系列同一个流量点,可能对应不同柱塞直径和压力等级,买错接口或材质,现场装不上去。

    应用行业

    J-X系列适合中大型工业场景,尤其是高压、高粘、高温这几类难送的介质。它不挑行业,挑的是介质特性和工况参数。选对了,在化工、电力、冶金、环保都能见到。

    • 化工与石油化工:酸碱液、聚合物熔体、催化剂溶液输送
    • 电力行业:锅炉给水加药、磷酸盐处理、氨水脱硝
    • 医药与食品:洁净级辅料定量投加、糖浆和胶体输送,需定制卫生型结构
    • 冶金与环保:絮凝剂、石灰乳、脱硫剂精准投加
    • 塑料与发泡:发泡剂、色母、增塑剂等高粘流体计量
    • 特种场景:实验室高精度进样、熔融硫磺和沥青温控输送

    这里要分清:输送强腐蚀性浆料和危险化学品,别用填料密封的J-X硬扛。填料密封存在泄漏风险,高危介质应升级为隔膜式或磁力驱动结构。J-X的强项是高压、高粘、高温,不是强腐蚀浆料。

    安装条件

    你到现场第一件事是看基础。J-X泵底座带标准安装孔,比如156×175 mm,孔距76×39 mm,用膨胀螺栓固定在坚实平整的混凝土基座上。预留至少200 mm操作维护空间。泵房通风,避免暴晒、雨淋和腐蚀性气体,环境温度建议5–40℃。基础没找平,泵头受力,柱塞和填料偏磨,这毛病后面很难调。

    管路布置有两处不能省。进口侧必须保证正压吸入,推荐NPSHr≥0.5 m,进口管短而直,少用弯头,避免气蚀。出口必须装安全阀和压力表,安全阀设定压力略高于系统最高工作压力,建议不超过1.1倍。这个参数别小看,J-X没有内置泄放,出口憋压会直接顶坏泵头或管路。

    配管与夹套

    夹套型J-X要同步接入恒温介质源,蒸汽、导热油或冷却水按工艺定。温液接头有入口和出口,不能接反,密封要到位。卡套接口配管前检查管口无毛刺、无变形,卡套螺母按力矩拧紧,别用生料带乱缠。

    电气与开机前检查

    1. 地脚螺栓固定后,手动盘车确认柱塞运动无卡涩
    2. 按进出口方向配管,进口装过滤器,出口装安全阀和压力表
    3. 夹套接通恒温源,先通介质试漏,确认无渗漏
    4. 电气接线完成,配匹配变频器、接地保护和过载保护
    5. 点动电机确认转向,再连系统,开机前打开出口阀

    注意事项

    J-X系列最怕空转。柱塞和填料靠介质润滑冷却,空转几分钟就能干磨损坏。开机前必须确认泵腔有液,进口阀门打开,出口管路通畅。这个顺序反了,维修费比泵还贵。

    填料维护有周期。运行初期每50小时检查填料压盖松紧,后续按100–200小时周期调节。发现泄漏超标或填料发热,立即停泵处理。压盖别一次压太紧,均匀对角拧,让介质能润滑柱塞。手动调节冲程长度前,务必切断电源并泄压,防止意外启动。

    • 严禁空转运行,柱塞和填料依赖介质润滑冷却
    • 禁止输送强腐蚀性浆料及危险化学品,填料密封有泄漏风险
    • 出口安全阀为强制配置,设定压力建议不超过系统最高工作压力的1.1倍
    • 高粘度大于1000 cP或高温超过150℃,须提供介质特性供厂家复核
    • 产品报价不含税,开票需加收法定税点,下单前确认税率和开票类型

    选型核验别偷懒。J-X系列型号跨度大,同一个系列里,柱塞直径、行程、接口、电机功率、夹套形式都可能不同。介质密度、粘度、温度、腐蚀性、是否含颗粒,这五项给全,厂家才能判断泵头和密封材质能不能用。

    常见故障与排查

    现象:流量比设定值低,或者忽大忽小

    先查进口压力、过滤器是否堵、介质温度粘度有没有变化,再看冲程调节手柄是否锁紧,填料处是否吸气。多半是进口气蚀或抽空,也可能是进出口单向阀结垢卡滞,阀球落座不严。处理时停泵泄压,拆洗单向阀,检查柱塞和填料,重新设定冲程并锁紧,提高进口压头或加大进口管径。

    现象:填料处泄漏越来越大

    先查填料压盖松紧、柱塞表面有无拉伤、介质里是否带颗粒。多半是填料磨损或柱塞偏磨,空转过的泵更容易出这毛病。处理时停泵泄压,对角均匀压紧压盖。还漏就换填料,柱塞拉伤就换柱塞。运行初期每50小时检查一次,后面按100–200小时周期维护。

    现象:出口压力上不去,压力表剧烈波动

    先查安全阀设定值和是否内漏,出口阀是否全开,单向阀密封是否良好。多半是安全阀起跳过早或阀球磨损,出口管路里存气也会这样。处理时重新设定安全阀,排气,更换单向阀组件。安全阀设定压力略高于系统最高工作压力,别为了保压把它调死。

    现象:电机过载、泵体发热或有异响

    先查介质温度粘度是否超选型,出口阀门是否误关,填料是否压得过紧,电压是否缺相。多半是出口憋压、填料压太紧,或者介质冷却后粘度过大。处理时停泵,打开出口旁路泄压,调松填料,核对选型材质和夹套温控。热介质先通夹套预热,再启泵。

    出口安全阀这件事没得商量:J-X系列不带内置泄放,安全阀不是选配,是投运门槛。没装或设定不对,别按启动按钮。

    详情页-2.jpgundefined

    J-X白底.jpg

    undefined


    undefined

    undefined

    undefined

     

    RP-3000-08_06.jpg

    RP-3000-08_07.jpg





    开票另加税点,详细咨询客服!

  • 售后保障
  • 商品(50000)
  • 手机社区

相关同类产品