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AMIXER液体搅拌机ML型慢速/摆线式工业加药搅拌器适用于固体液体
价格
¥1000~5000
品 牌 名 称:
爱米克斯
商 品 编 码:
规 格 型 号:
ML
分          类:
搅拌机
小  分  类:
液体搅拌机
  • 爱米克斯 AMIXER ML型慢速摆线式液体搅拌机:六个功率档怎么选,加药搅拌的工况适配

    爱米克斯(AMIXER)ML型慢速摆线式液体搅拌机,处理的是加药工序里最不起眼、却最容易出问题的一步——把药剂和原水搅匀。这个环节早年常被当作附属设备,池子边上随便配一台搅拌机了事,等混凝反应、PAM 投加、污泥调理这些工艺的要求细化之后,桨叶线速度低、输出扭矩稳的慢速机型才被单独拎出来选型。ML 系列由上海阔思电子有限公司供应,全系采用摆线针轮减速机配 ABB 三相电机,桨叶与搅拌轴为 SUS304 材质,功率从 0.55kW 排到 5.5kW,共六个规格,覆盖从小型溶药桶到三万升以上反应池的慢速搅拌需求。

    核心特点

    慢速搅拌机比的不是转速,是扭矩传递的连续性。ML 系列全系减速比 1:11,输出转速统一为 134RPM,无论选哪一个功率档,桨叶扫过的速度都一样,差别落在扭矩、轴径和桨叶直径上。这一点在加药混凝里很有用:速度梯度 G 值由转速和桨叶面积共同决定,转速统一之后,不同池容之间的工艺参数可以平移,现场调试的变量少了一个。

    电机用的是 ABB 标准三相 380V、4 极式室内电机,频率 50Hz,慢速工况下长期连续运行是它的常规状态。桨叶与轴均为 SUS304,抗一般药剂腐蚀。配套液下支座之后,长轴在深水池里的摆动被限制住,大水量、深水搅拌才谈得上稳定。

    • 全系输出转速 134RPM,桨叶线速度低,对絮体剪切小
    • 桨叶与搅拌轴采用 SUS304,适应常见酸碱药剂环境
    • ABB 三相 380V、4 极电机,频率 50Hz,支持连续运行
    • 加装液下支座后可用于大水量与深水池搅拌

    技术参数

    六个规格同属一个系列,摆线针轮减速机的减速比均为 1:11,输出转速均为 134RPM,选型时真正要比的是池容、介质黏度、轴长和桨叶直径。下面这张表按型号列出主要参数,稀薄液与中粘液两列的差别很大,中粘液的可用容积通常只有稀薄液的一半上下,池内药剂浓度一高,就得按中粘液那一列折算。

    型号功率(kW)转速(RPM)搅拌轴轴长(mm)搅拌轴轴径(mm)桨叶直径(mm)最大搅拌量稀薄液(L)最大搅拌量中粘液(L)
    ML55-110.5513415002535035001800
    ML75-110.7513415003035050002500
    ML150-111.5134180035450100005000
    ML220-112.2134200040500150007500
    ML400-1141342200456002500012000
    ML550-115.51342500606503500018000

    同一系列里,相邻两档的差别不完全在功率上。ML55-11 与 ML75-11 桨叶直径都是 350mm,区别在轴径(25mm 对 30mm)和最大搅拌量(稀薄液 3500L 对 5000L)。到了 ML150-11,桨叶加大到 450mm、轴长 1800mm,处理量跨到 10000L。ML220-11 桨叶 500mm、轴径 40mm,属于中型反应池的主力档位。ML400-11 与 ML550-11 明显是给大池子准备的,后者轴长 2500mm、轴径 60mm、桨叶 650mm,稀薄液搅拌量 35000L,中粘液 18000L。

    应用行业

    ML 系列的落点集中在三类场合:给水和排水工程的混合池、反应池与药剂混合反应过程;化工行业里大功率、大搅拌量、慢速搅拌的调配环节;环保领域污水处理中的加药与混合。这些场合的共同特征是介质需要在较长时间里缓慢翻动,而不是被快速打散。

    • 给排水工程混合池、反应池的药剂混合与反应搅拌
    • 化工行业大搅拌量、慢速搅拌的液体调配工序
    • 污水处理加药环节的药剂溶解、稀释与混合

    具体到型号,加药间里的小型溶药桶、PAM 稀释罐多用 ML55-11 和 ML75-11,这两档轴长 1500mm,桶深有限时不用截轴。中小型混凝反应池和污泥调理罐常见 ML150-11 与 ML220-11。自来水厂混合池、大水量深水反应池这类场合,选 ML400-11 或 ML550-11 更合适,轴长 2200mm 到 2500mm 的配置能一直把桨叶放到池体下部。

    安装条件

    供电是硬条件:380V 三相电源、50Hz 频率,接线前要核对电压和相序。设备安装在通风良好、无腐蚀性气体的室内环境中,地面平整且能承受设备自重,通常用混凝土基础做固定。空间尺寸按各型号外形尺寸预留,轴长越大的型号,吊装和检修需要的净空越高。

    1. 浇筑混凝土基础,按型号预留地脚螺栓位置
    2. 搅拌机就位,让桨叶对准池体或罐体的中心线
    3. 加装液下支座,调整搅拌轴垂直度到允许范围内
    4. 接入 380V 三相电源,核对电压、频率与相序
    5. 空载试转,确认无异常摆动和异响后再投料运行

    深水或大水量场合,液下支座不是可选项。轴长 2500mm 的 ML550-11 如果没有底部支撑,液流推着长轴摆动,轴承和轴封的磨损速度会明显加快,垂直度也保不住。

    注意事项

    慢速搅拌机故障多半不是电机坏,而是轴系出问题,日常检查的重点应该放在桨叶和轴上。运行前核对电源连接、电压与频率是否匹配,安装阶段控制好搅拌轴的垂直度,倾斜运行会让减速机和轴承承受额外的径向力。

    1. 运行前检查电源连接,确认电压与频率符合要求
    2. 安装时控制搅拌轴垂直度,避免长期倾斜运行
    3. 定期检查桨叶与轴的磨损,损坏部件及时更换
    4. 长时间停机前清理机内残留物,防止腐蚀或堵塞
    5. 操作人员需经培训,熟悉操作规程与安全事项

    另外提醒一句商业上的事:该产品开票需另加税点,具体事宜联系客服确认。采购下单时把介质性质、池深、池容以及是否含固相颗粒说清楚,比只报一个池子容积有用得多。

    行业应用趋势

    提标改造推动混凝沉淀段按速度梯度分区设计,这是最近几年搅拌机选型上最实际的变化。过去一个反应池配一台搅拌机就交差,现在絮凝池分格,前段要求高 G 值让药剂快速分散,末段要求低 G 值让絮体长大,同一座池子里混用不同功率的 ML 机型变得常见,前段 ML220-11、末段 ML75-11 这样的组合并不稀奇。选型依据从池容多大,变成了这一格要求的 G 值是多少。

    PAM 的普及改写了剪切要求。PAM 分子链长,被高速桨叶打断之后絮凝效果很难恢复,加药点从单一 PAC 投加扩展成 PAC 加 PAM 两段投加,PAM 的溶解和熟化环节普遍要求转速落在 100 到 200RPM 之间,134RPM 的 ML 系列正好在这个区间里,这是它近两年在市政污水项目里出现频率变高的直接原因。

    在线仪表联动加药是另一个变化。浊度、pH、余氯在线监测接入加药控制后,加药泵随水质变频,搅拌机也需要在低频段维持扭矩输出。摆线针轮减速机在低速下的扭矩保持能力比皮带传动稳定,这是它在加药间比通用搅拌机更受青睐的原因。

    • PAM 溶解与熟化段的转速要求集中在 100–200RPM
    • 絮凝池分格后,前后段的 G 值要求常相差数倍
    • 深池与大容积池体增多,2500mm 轴长配置询价上升
    • 在线仪表联动加药,搅拌机需要长期低频稳定运行

    典型应用案例

    案例一:市政污水厂混凝反应池的 PAC 与 PAM 两段投加

    背景:日处理量中等的市政污水厂,混凝反应池分成混合、絮凝两格,混合格投 PAC,絮凝格投 PAM,原先用一台高转速搅拌机兼顾两格,絮体偏碎,出水浊度波动。方案:混合格保留快搅,絮凝格改用 ML220-11,桨叶直径 500mm、轴长 2000mm,输出转速 134RPM,桨叶伸到池体下部。效果:PAM 絮体在低剪切环境下成型完整,池底不再积泥,出水浊度趋于平稳。

    案例二:化工车间中粘液药剂调配罐

    背景:化工车间调配中粘液体药剂,罐容约 2.5 立方,黏度比水高,之前用高速搅拌机,液面起漩涡、罐壁挂料。方案:选用 ML75-11,桨叶直径 350mm、轴径 30mm,中粘液最大搅拌量 2500L,与罐容匹配。效果:液面翻动平稳不起漩涡,药剂上下浓度趋于一致,罐壁挂料减少。

    案例三:自来水厂大水量深水混合池

    背景:水厂混合池池深较大、单池容积上万升,混凝剂投加点在池体上部,需要把药剂带到池底。方案:选用 ML550-11,轴长 2500mm、轴径 60mm、桨叶直径 650mm,配套液下支座,稀薄液搅拌量 35000L。效果:长轴在液下支座的约束下运转平稳,池底没有出现短流死区,混凝剂扩散更均匀。

    把 ML 系列选对,说到底就两件事:按介质黏度查表时以中粘液那一列为准,别拿稀薄液的数据去套含药剂的池子;轴长超过 1800mm 的型号,液下支座和垂直度必须一并考虑,否则再大的功率也换不来稳定的搅拌效果。

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