全风FT-20系列防爆中压风机：从FT-1/2到FT-20的选型逻辑

全风FT-20是这个防爆中压风机系列的旗舰型号，15kW功率、铸铝机身、吹吸两用，面向的是化工车间里那些既要求风量又不敢在防爆上打折扣的场合。但实际选型时很少一上来就看FT-20，更多是从风量需求倒推功率，再从功率落到具体型号。这个系列从FT-1/2的0.37kW一直铺到FT-20的15kW，中间夹着FT-2、FT-5、FT-7.5和FX-2A，每个型号对应的是不同的管路阻力和输送距离。

下面把这些型号的差异一次讲清楚，参数能查到的都列出来，查不到的用定性描述带过。

核心特点

全风这个系列的底子是一样的：整体铸铝机身、纯铜绕组隔爆电机、吹吸双功能、进风口标配过滤网。铸铝的好处不只是轻，压铸件壁厚均匀，散热路径短，电机热量传到机壳上散得快，这对防爆场合很关键——表面温度是防爆等级里的温度组别说了算的。

防爆等级有两档可选，Ex d IIB T4和Ex d IIC T4。IIB覆盖的是乙烯类气体，IIC把氢气、乙炔也包进来了，价格差得不多，但选型时得对着现场的介质分类来，不是越高越好——IIC的隔爆间隙更小，对装配精度要求更高，后期维护成本也略高。

防护等级分IP55、IP56、IP65三档，常规室内选IP55够用，喷漆房或清洗区域建议上IP65。绝缘等级全系F级，允许电机绕组温升到105K，短时间过载不至于烧线圈。吹吸两用这个功能在化工场合很实用：同一台设备，接正压端可以给反应釜送气，接负压端可以抽粉尘或可燃气，省得备两台。

技术参数

六个型号覆盖0.37kW到15kW，风量从6 m³/min到FT-20的定制值。表中能查到的参数直接列出，FT-20的15kW属于非标定制档位，标准表里没有对应行，选型时按风量和压力需求单独核算。

型号	功率	最大风量	额定压力	出风口口径	噪音	防爆等级
FT-1/2	0.37 kW	6 m³/min	1.3 kPa	100 mm	56 dB	Ex d IIB T4 / IIC T4
FT-2	1.5 kW	18 m³/min	2.1 kPa	125 mm	74 dB	Ex d IIB T4 / IIC T4
FX-2A	1.5 kW	18 m³/min	2.1 kPa	125 mm	74 dB	Ex d IIB T4 / IIC T4
FT-5	3.7 kW	35 m³/min	3.5 kPa	252 mm	80 dB	Ex d IIB T4 / IIC T4
FT-7.5	5.5 kW	36 m³/min	4.8 kPa	252 mm	84 dB	Ex d IIB T4 / IIC T4
FT-20	15 kW	按工况定制	按工况定制	按工况定制	—	Ex d IIB T4 / IIC T4

FT-2和FX-2A的电气参数完全一致：380V/50-60Hz、额定电流3.3A、F级绝缘、IP55~IP65可选。两者的区别在接口配置和适用场景上，FX-2A更偏向实验室或小流量精确送气的场合，FT-2的通用性更强一些。

FT-1/2是这个系列里最小的，0.37kW、6 m³/min风量、1.3 kPa压力，适合单点通风或小型设备配套。它的出风口只有100mm，管路可以做得比较细，安装灵活。FT-7.5和FT-5的口径都是252mm，风量接近，但FT-7.5的压力从3.5 kPa提到4.8 kPa，多出来的1.3 kPa意味着它能推更长的管路或克服更大的滤网阻力。

FT-20的15kW是定制档位，标准系列表里没有对应参数行。选这个型号时不能只看功率，得先算管路总阻力——沿程损失加局部损失加终端设备压降——再留15%~20%的余量去对风量-压力曲线。15kW电机的额定电流大概在30A左右（380V三相），启动电流是额定的5~7倍，星三角启动或软启动得提前定好。

应用行业

这个系列的共同门槛是防爆，所以行业集中在存在可燃气体或粉尘的场合。石油化工厂的可燃气体输送、反应釜通风换气是最典型的应用，风机接在密闭管路上，把工艺气体从一处送到另一处，中间不能有泄漏点。

镁制品厂和铝制品厂用这个风机主要做除尘，镁粉和铝粉属于可燃性金属粉尘，普通风机叶轮和机壳摩擦产生的火花就能点着。铸铝机壳本身不产生摩擦火花，加上隔爆电机，是这类场合的基本配置。FT-5和FT-7.5因为风量大、压力高，在镁铝粉尘的集中除尘系统里用得最多。

油漆厂和喷漆房用FT-5或FT-7.5做排风，把漆雾和溶剂蒸气抽走。制药厂用FT-2或FX-2A做洁净车间的通风换气，FX-2A在化工实验室里更常见，实验室的管路短、风量需求小，1.5kW的FT-2或FX-2A刚好匹配。

煤炭厂和工业除尘系统配套的选型要看具体工艺。煤炭破碎筛分环节的粉尘浓度高，一般选FT-7.5或FT-20；如果是皮带转载点的小范围除尘，FT-5也能应付。

安装条件

安装前先确认一件事：现场的危险区域分类和风机的防爆等级要对上。Ex d IIB T4对应的是IIB类气体、T4温度组别（表面最高温度135℃），如果现场有氢气或乙炔，必须选IIC。这个匹配关系是硬性的，不是性能好坏的问题。

基础固定方面，风机必须装在平整、坚固的基础上，地脚螺栓紧固到位。FT-5以上的型号振动比较大，建议加装减震垫或弹簧减震器，管道连接处用柔性接头隔断振动传递。进出风管道的重量不能直接压在风机本体上，得单独设支架。

电气接线有几条硬规矩：电源电压和频率必须和铭牌完全一致，默认380V三相；电缆用防爆耐火电缆配格兰头，接地电阻≤4Ω；控制柜里配匹配的断路器和热继电器，缺相保护不能省。首次通电前手动盘车确认叶轮转动灵活，再对着机壳上的气流箭头确认转向，反转不仅风量锐减，电机也容易过热。

空间上风机四周留至少50cm的检修和散热空间，进风口不能贴墙或装在密闭柜里。环境温度建议控制在-10℃~40℃，相对湿度≤85%。如果输送的是高温烟气或腐蚀性介质，得提前确认机壳和叶轮有没有做对应的耐高温或防腐涂层处理，标准款不覆盖这些工况。

注意事项

防爆风机的维护有一条红线：任何检修作业必须彻底断电并挂牌上锁，严禁带电打开接线盒或机壳。隔爆结合面不能磕碰划伤，密封垫圈要保持完好，维修后需要重新确认防爆性能。这些不是建议，是规程。

过滤网的清理周期按运行小时数来：每300~500小时清理一次进风口过滤网，具体看现场粉尘浓度。滤网堵了以后风量下降、电机电流升高，时间长了绕组过热，F级绝缘也扛不住。轴承润滑脂每2000小时检查一次，缺了补、脏了换。

运行中要盯几个指标：电机温升、振动值、电流表指针。出现异响、剧烈振动或电流大幅波动，立即停机排查。严禁在超过额定压力或流量的工况下长期运行，出风管道阀门要逐步开启，瞬间憋压可能打坏叶轮。

长期停用超过一周的话，清洁机身内外灰尘，裸露金属部位涂防锈油脂，存放在干燥通风处。重新启用前测绝缘电阻，不低于1MΩ，再手动盘车确认无卡滞。

典型应用案例

案例一：化工车间可燃气体输送

某精细化工企业需要在反应釜和储罐之间输送挥发性有机气体，管路总长约30米，含两个弯头和一个阀门，要求风机防爆等级不低于Ex d IIB T4。选型时先算管路阻力，沿程损失加局部损失合计约2.8 kPa，终端设备要求风量不低于25 m³/min。FT-5在3.5 kPa压力下风量35 m³/min，余量偏大；FT-7.5压力4.8 kPa、风量36 m³/min，余量更充裕。最终选FT-7.5，实际运行电流约9.8A，低于额定10.9A，电机温升稳定。

案例二：铝制品厂粉尘除尘系统

铝制品打磨车间需要配套集中除尘系统，吸尘罩分布在四个工位，主管路汇合后接风机。每个工位吸尘罩需要约8 m³/min风量，四路合计32 m³/min，管路阻力约3.2 kPa。FT-5的35 m³/min、3.5 kPa刚好卡在需求线上，但考虑到滤筒除尘器运行一段时间后阻力会上升，最终选了FT-7.5。运行半年后滤筒压差从初始的0.8 kPa升到1.5 kPa，风机仍在高效区工作。

案例三：制药厂洁净车间通风

制药厂洁净区需要维持正压，新风机组配套的送风机要求防爆（车间周边有溶剂储罐区），风量需求12 m³/min，管路短、阻力小。FT-2的18 m³/min、2.1 kPa完全覆盖，出风口125mm与新风机组接口匹配。FX-2A作为备选方案也满足参数要求，但FT-2的通用接口更方便现场管路对接，最终选了FT-2。