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实验室总氯元素分析仪 Clora
价格
¥50000~100000
品 牌 名 称:
哈希
商 品 编 码:
规 格 型 号:
Clora 2XP
分          类:
小  分  类:
  • 哈希 Clora 实验室总氯元素分析仪:痕量总氯的 MWD XRF 分析方案

    在炼油和石化行业,总氯含量看似是个小指标,却直接牵动催化剂寿命和产品合格判定。哈希 Clora 实验室总氯元素分析仪,具体型号 Clora 2XP,就是针对这类痕量氯分析场景设计的台式仪器。它采用单色波长色散 X 射线荧光(MWD XRF)技术,可用于水性溶液、芳香烃化合物、重油、原油及其他液体和催化剂中的总氯含量分析。

    核心特点

    总氯分析不是简单测一个数。催化重整、加氢裂化、芳烃抽提这些环节里,氯会以有机或无机形式存在,微量就能让催化剂中毒,也会造成设备腐蚀和产品不合格。传统燃烧微库仑、离子色谱要走样品转化,流程长,对操作要求高。Clora 2XP 用 MWD XRF 直接测量,省掉转换气体、加热元件、石英管和管柱这些环节,这个变化对实验室日常运行影响很直接。

    聚焦单色反射镜技术提高了激发光强度,信噪比和检测限随之改善,对基体效应的敏感度也降下来。仪器符合 ASTM D7536 和 NB/SH/T 0977 标准,碳氢化合物中检测限可达 0.13 ppm wt.,水溶液中为 0.3 ppm wt.。触摸式界面、即插即用、普通电源运行,选配 8 位自动进样器之后批量样品处理更顺。

    • MWD XRF 直接测量,无需辅助气体和样品转化。
    • 聚焦单色反射镜提升激发光强度,改善信噪比和检测限。
    • 检测限在碳氢化合物中 0.13 ppm wt.,水溶液中 0.3 ppm wt.。
    • 测量时间可在 30 到 900 秒之间按需选择。
    • 可选 8 位自动进样器,适合成批样品连续分析。

    技术参数

    Clora 2XP 的参数围绕痕量氯分析展开,下面把原料中给出的关键指标集中列出。没有明确数值的项目,这里只做定性说明,避免把不确定的数据写进选型依据。

    参数名称参数值/说明
    产品型号Clora 2XP,属哈希 Clora 实验室总氯元素分析仪
    分析原理单色波长色散 X 射线荧光(MWD XRF),聚焦单色反射镜
    符合标准ASTM D7536、NB/SH/T 0977
    检测限(LOD)碳氢化合物中 0.13 ppm wt.;水溶液中 0.3 ppm wt.
    动态范围覆盖超低氯含量到高浓度样品,小于 3000 ppm 时汽油和柴油可共用一条校准曲线
    测量时间用户可选 30–900 秒
    激发管75W 风冷式激发管
    样品杯ACCU-CELL 预装配、预通风样品杯
    窗口材质便于清洗的聚合物窗口
    进样方式手动进样,可选配 8 位自动进样器
    用户界面触摸式界面,支持即插即用
    供电与辅助设施普通电源即可运行,无需辅助气体、加热元件、石英管或管柱

    表里最需要关注的是检测限和动态范围的组合。0.13 ppm wt. 的碳氢化合物检测限意味着它能在石脑油、重整原料这类低氯样品上做筛查;水溶液 0.3 ppm wt. 则把应用边界扩展到水性溶液。小于 3000 ppm 时汽油柴油共用曲线,这个设定直接减少日常校准工作量,对同时测多种油品的实验室很实用。

    应用行业

    这款仪器主要落在炼油、石化、添加剂和油品贸易几个环节。原料里点到的场景包括炼油厂、石化厂、添加剂厂、管道终端和测试实验室,测量对象覆盖汽油、柴油、重油、原油、催化剂,以及水性溶液和芳香烃化合物。不同环节关心的氯来源不一样,对分析节奏的要求也不一样。

    • 炼油厂用于重整原料、加氢裂化进料和成品油的总氯控制。
    • 石化厂用于芳香烃化合物、溶剂和中间物料的过程分析。
    • 添加剂厂用于含氯添加剂或原料的质量确认。
    • 管道终端用于油品交接前的总氯筛查和批次记录。
    • 第三方测试实验室用于标准方法下的仲裁和科研分析。

    从介质角度看,碳氢化合物基体是它的主场,水溶液和芳香烃样品也在设计范围内。重油、原油这类黏度较高或者基体复杂的样品,直接测量比燃烧法少了样品转化步骤,但样品制备和进样一致性仍然要控制。

    安装条件

    Clora 2XP 是一台实验室台式仪器,不需要配套气体钢瓶、加热炉或石英管,现场安装比传统燃烧微库仑系统简单不少。普通电源就能运行,即插即用,触摸界面降低了上机操作门槛。真正需要提前规划的是台面空间、样品制备区域和可选自动进样器的位置。

    1. 确认实验室台面能放下主机,并在侧面留出散热和操作空间。
    2. 接入普通电源,检查接地,避免与大功率设备共用同一回路。
    3. 若选配 8 位自动进样器,提前预留进样器安装位置和样品杯摆放区。
    4. 安装聚合物窗口和 ACCU-CELL 样品杯,按操作说明完成预装配和预通风。
    5. 开机后执行即插即用流程,按标准方法建立或调用校准曲线。

    风冷式激发管意味着仪器周围空气要能流通,不要把它塞进封闭机柜。样品杯和窗口属于消耗件,安装阶段就要确定清洗和更换的周期。实验室温湿度没有在原料里给出具体范围,实际使用中按哈希随机资料执行即可。

    注意事项

    痕量氯分析最怕污染和基体干扰。样品瓶、注射器、样品杯如果混用,很容易把几十 ppb 级别的氯带进来,检测限再低也反映不出真实值。水溶液和碳氢化合物的检测限不同,建曲线时要按基体分开,不能拿一条油品曲线直接测水样。

    • 样品杯和聚合物窗口按批次清洗,避免交叉污染。
    • 碳氢化合物与水溶液分别建立校准曲线,不要混用。
    • 测量时间在 30–900 秒之间选择,低含量样品适当延长。
    • 小于 3000 ppm 时汽油柴油可共用曲线,超出范围需单独校准。
    • 激发管为 75W 风冷,保持通风口畅通,定期检查散热状态。

    校准曲线不是一次建好就长期不动。原料提到小于 3000 ppm 时汽油和柴油可以共用一条曲线,这个便利建立在样品基体相近的前提下。如果原油、重油或催化剂样品进入,基体和黏度变化明显,需要重新确认曲线适用性。标准符合性方面,ASTM D7536 和 NB/SH/T 0977 是方法依据,报告数据时要写清前处理方式和测量条件。

    行业应用趋势

    总氯分析在炼油和石化里的位置正在变化。过去很多厂把总氯当作抽检项目,现在催化重整、加氢裂化和芳烃装置对氯的容忍度越来越低,原料入厂、过程中间物料和成品出厂都可能要求每批次测氯。这个变化不是简单的智能化能概括,它落到具体工艺环节上,就是重整进料石脑油需要把总氯控制在 ppm 以下甚至更低,加氢裂化催化剂需要避免氯积累,管道终端贸易交接需要快速给出总氯数据。

    指标层面,检测限从过去的 ppm 级向亚 ppm 级推进,碳氢化合物中 0.13 ppm wt.、水溶液中 0.3 ppm wt. 这样的 LOD 开始成为选型门槛。测量节奏也在分化:快速筛查希望 30–900 秒内出结果,仲裁或科研则愿意延长时间换取更低检测限。MWD XRF 直接测量的价值在这里体现出来——不需要样品转化,不消耗辅助气体,实验室可以把更多时间放在样品制备和质量控制上,而不是维护燃烧管和载气系统。

    • 重整进料石脑油总氯控制目标从 ppm 级向亚 ppm 级收紧。
    • 碳氢化合物检测限 0.13 ppm wt.、水溶液 0.3 ppm wt. 成为常见门槛。
    • 汽油柴油小于 3000 ppm 共用曲线,减少批次校准切换。

    另一个趋势是校准效率。油品实验室经常同时处理汽油、柴油和中间馏分,如果每种样品都单独建曲线,工作量很大。小于 3000 ppm 时汽油和柴油共用一条校准曲线,这种设计减少了校准频率,也降低了因曲线切换带来的操作失误。对管道终端和炼厂质检来说,配合 8 位自动进样器,批量样品的总氯分析可以纳入日常检测流程,而不是集中送外检。

    典型应用案例

    案例一:炼厂重整原料石脑油总氯筛查

    背景:催化重整装置对进料中的氯很敏感,石脑油里微量的有机氯会在重整催化剂上沉积,导致催化剂活性下降。实验室需要在原料入厂和装置进料前快速判断总氯水平。

    方案:使用哈希 Clora 2XP 实验室总氯元素分析仪,按 ASTM D7536 或 NB/SH/T 0977 建立碳氢化合物校准曲线,样品直接装入 ACCU-CELL 预装配样品杯,测量时间按氯含量选择。低含量样品适当延长到 600 秒以上,筛查样品则用较短时间。

    效果:碳氢化合物中 0.13 ppm wt. 的检测限可以覆盖重整原料的痕量氯判断,直接测量省去了燃烧法和样品转化步骤,单批样品的分析周期缩短,实验室能把更多样品纳入日常监控。

    案例二:石化厂芳烃装置中间物料分析

    背景:芳烃化合物生产中,氯可能来自原料或工艺添加剂,下游催化剂和产品质量都要求控制氯含量。样品基体以芳香烃为主,部分工序还有水性溶液需要分析。

    方案:在同一台 Clora 2XP 上分别建立芳香烃和水溶液的校准曲线,利用触摸界面切换方法。水性溶液按 0.3 ppm wt. 的检测限评估,碳氢化合物按 0.13 ppm wt. 评估,测量时间根据含量在 30–900 秒内调整。

    效果:一台仪器覆盖两种基体,减少了实验室设备台数和方法转移成本。直接测量避免了水样和有机样品之间的转化干扰,数据可比性更好。

    案例三:管道终端汽油柴油批量总氯检测

    背景:管道终端在油品交接时需要按批次记录总氯,样品数量大,油品种类多,实验室希望减少校准切换。

    方案:利用 Clora 2XP 在小于 3000 ppm 时汽油和柴油共用一条校准曲线的特点,选配 8 位自动进样器,批量装入 ACCU-CELL 样品杯后连续测量。

    效果:校准频率降低,自动进样器减少了人工值守时间,总氯数据可以随批次快速输出。对于超出 3000 ppm 的样品,单独校准后再测,避免曲线外推带来偏差。

    如果以痕量总氯为主要目标,选型时优先确认基体是碳氢化合物还是水溶液,再对照 0.13 ppm wt. 和 0.3 ppm wt. 两个检测限是否满足要求;样品前处理、样品杯洁净度和校准曲线适用性,往往比仪器本身更早决定数据质量。

    - 测量原理:

    单色波长色散X射线荧光 (MWD XRF) 技术采用先进的聚焦单色反射镜,提高了激发光的强度,与非聚焦和单色光WDXRF技术相比,改善了信噪比以及检测极限和精度,降低了仪器对基体效应的敏感度。测量过程中,来自第一块反射镜的单色聚焦光束打在样品上,激发样品发射出特征荧光X射线。第二块单色反射镜筛选出氯的特征X射线,并将其反射聚焦到探测器上。MWD XRF是一种直接测量技术,不需要辅助气体或样品转化。


    - 应用领域:

    •水性溶液、芳香烃化合物、重油、原油、其他液体和催化剂中总的氯含量分析。

    • 适用于炼油厂、石化厂和添加剂厂、管道终端和测试实验室。


    - 仪器特点:

    1)符合ASTM D7536 和NB/SH/T 0977

    2)检测极限(LOD):0.13 ppm wt.(碳氢化合物)0.3 ppm wt.(水溶液)

    3)动态范围:
    标准型:0.13 ppm wt.到3000 ppm wt.
    XR型:0.13 ppm wt.到4 wt. %

    4)可选配8位自动进样器

    5)适合多种平台,并可用于移动实验室/流动车

    6)即插即用:使用普通电源

    7)触摸式用户界面。

    8)用ACCU-CELL预装配和预通风样品杯,可以提高精确度,简化操作,提高测量效率

    9)用户可选择测量时间:30-900s

    10)小于3000ppm时,一条校准曲线可同时用于汽油和柴油

    11)无需转换气体、加热元件、石英管或管柱

    12)75 W风冷式激发管

    13)催化剂测试(选配)

    14)便于清洗的坚固聚合物窗口

    关键词:
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