哈希这款数字化ORP/pH电极用的是差分测量方案，针对的正是常规双电极探头撑不久的现场——含油、含硫、高碱、温度起伏大的水。它用三电极取代传统双电极，测量电极、标准电极和溶液背景电极各自取一个电位，最终读数由仪表按差分值算出。原始资料没有单列型号编号，同一支探头按传感器本体材质分成PEEK规格与Ryton规格两路，再按安装形式分出浸入式、流通式、插入式和卫生型四种配置。
差分结构的价值在水质差的场合才显出来。传统电极的液接界容易被堵塞或污染，参比电位一漂，整支探头的读数跟着漂；差分结构把溶液背景电极引进来，扣掉背景电位这一项，参比污染引入的误差被压低，地回路造成的读数跳动也能消掉。对在线连续运行的污水厂来说，这直接决定标定周期能拉多长。
探头内部带前置放大器，信号在电极端先放大再送出，响应速度和抗干扰能力都靠这一步。输出是数字信号，接sc200或sc1000控制器时不用重新接线、不用做通道设定，插上就认。
下面这组数值对PEEK和Ryton两种规格通用。温度和压力是绑在一起的，压力上限随温度升高而收窄，选型时按现场实际最高温度去查对应的压力值，不要拿常温下的耐压去套高温工况。
| 参数名称 | 参数值 |
|---|---|
| pH测量范围 | -2 ~ 14 |
| ORP测量范围 | -1500 ~ +1500 mV |
| 灵敏度 | pH ±0.01；ORP ±0.5 mV |
| 温度范围 | -5 ~ 105 ℃ |
| 最大压力 | 105 ℃时为4 bar，部分规格可达6.9 bar |
| 防护等级 | IP68 |
| 信号输出 | 数字信号，适配sc200或sc1000控制器 |
| 本体材质 | PEEK（聚醚醚酮）或Ryton |
| 标配电缆 | 10米 |
两支探头在量程、精度、供电和接口上完全一致，能换的只有壳体和它带来的耐受性差异。
| 规格 | 本体材质 | 特性取向 | 适用工况 |
|---|---|---|---|
| PEEK规格 | 聚醚醚酮 | 热曲变小，温度变化时机械尺寸更稳 | 温度反复波动、对读数重复性要求高的点位 |
| Ryton规格 | Ryton | 耐化学腐蚀，与强碱介质兼容 | 加碱调节、高碱废水、腐蚀性介质场合 |
市政污水处理是这支电极出现最多的地方。进水口要看pH有没有被工业偷排冲击，曝气池用ORP判断硝化和反硝化走到哪一步，沉淀池和出水口盯着排放是否达标。这类点位常年泡在水里，安装以浸入式为主，池面泡沫多、污泥厚的还会加装自清洗组件。
工业废水那边，化工、印染、制药的排水酸碱度和氧化还原状态变化快，pH与ORP一起测才能判断反应是否做完。加碱量大的工序优先用Ryton规格，介质腐蚀性强、温度又反复的场合先考虑PEEK规格。
四种安装形式对应四类现场，装错了后面很难调回来。浸入式把探头固定在池壁支架或浮筒上，敏感面朝下浸没，电缆在池边做固定，别让水流带着探头来回晃；流通式要引一路旁通管路，取样水侧进上出，管路里不能存气，气泡贴在敏感面上读数就会跳；插入式用螺纹或法兰接口穿过管壁或罐壁，插入深度要保证敏感面完全处在介质里；卫生型走卡箍连接，拆装方便，能配合生产线的在线清洗节奏。
IP68的防护等级意味着探头本体可以长期浸没，但接线盒和电缆接头仍要自己做防水处理。数字信号最长可拉到914米，标配电缆只有10米，超出部分需要延长电缆。走线时避开变频器和大功率动力线，有条件就单独敷设桥架，长距离传输出问题多半出在这一段而不是探头本身。
盐桥是这支探头的消耗件，也是维护节奏的起点。差分结构让标定周期变长，但不等于可以不管——参比被污染到一定程度，读数会先变迟钝再漂移，等到发现漂了，中间已经有一段数据不可用。高悬浮物、高油脂的现场按固定周期检查盐桥状态比按读数判断更可靠。
选本体材质看介质，不看价格。强碱和高腐蚀介质用Ryton，温度反复变化、机械尺寸稳定性优先的场合用PEEK。两支探头的电气接口和测量参数一致，现场替换时差别只在材质和安装形式上，备件管理反而简单。
原始资料里没有给这支电极标注独立型号编号，规格差异由本体材质和安装形式两项决定。订货前把这两项确认下来，基本不会选错；配置不同、地区不同，价格也不一样，具体方案需要向官方渠道确认。
远程监测的点位要把距离算进去。数字信号上限914米，中控室超过这个距离就得考虑就近设控制器组网或加中继。以ORP为主的场合，比如靠氧化还原电位判断反硝化进程，对响应速度的要求高于对绝对精度的要求，流通式和浸入式都能胜任，关键在于敏感面别被污泥糊住，能选自清洗组件就选上。
最后一个容易被忽略的技术细节：pH和ORP共用一支探头本体，但两者的标定逻辑不同。pH走标准缓冲液做两点校准，ORP用标准溶液核对，不要用同一套流程套两个参数，否则误差会直接带进运行数据里，而且在趋势图上很难被看出来。
- 产品介绍：
哈希的数字化ORP/pH电极，采用差分技术，用三电极取代传统传感器的双电极，内置前置放大器，可与sc200或sc1000控制器相连接。安装时，只需要将ORP/pH电极插入sc200或sc1000控制器，即可被控制器自动识别，实现真正的“即插即用”，免除了复杂的接线及设定程序工作。
- 操作原理：
数字化 ORP/pH电极使用三电极取代传统ORP/pH电极中的双电极。测量电极和标准电极测得的pH值，相对于第三个溶液背景传感器的差分值即是最终pH值。该技术被证实具有很高的准确性，减少了参比电极连接的污染，有效消除了闭路循环，减少了故障时间和维护时间。
- 产品优势：
● 数字化 ORP/pH电极采用差分技术，采用三电极取代传统的双电极，结果准确可靠。
● ORP/pH电极内置前置放大器。
● ORP/pH电极采用PEEK传感器，降低了热曲变。
● 采用Ryton传感器，与强碱性物质有良好的兼容性，降低维护与停机时间。
● 可更换盐桥，延长ORP/pH电极寿命。
● ORP/pH电极提供多种安装方式，包括卫生型安装。
● ORP/pH电极可选配自清洗组件。
