科瑞达这套 pH/Eh-5500 与 pHS-2231 是同一平台的两种叫法：pH/Eh-5500 指控制器（主控单元）本体，pHS-2231 是把控制器与 pH/Eh 电极配套成整机后的订货型号。两者共用同一套测量、输出与控制架构，差别在交付边界——手上已有电极、只想换一块表的技改项目按 pH/Eh-5500 订货，新建点位需要把测量与控制一次配齐的按 pHS-2231 走。
把 pH 和 Eh 塞进同一台表，意义不在省一台仪表的钱。中和、氧化、还原这类反应里，pH 决定反应能不能发生，Eh 决定反应走到哪一步；两个量由两台表分别采集，时间戳对不齐，加药泵就会跟着两个不同步的信号来回动作。合成一台控制器采集，是让加药逻辑有统一的判断依据。
pH/Eh-5500 的定位是能进闭环的在线表，而不是只读数、只显示的分析仪。它把双参数测量、继电器控制、模拟量输出和数字通信收进一台 92×92 mm 的盘装/壁挂外壳里，从取样口到加药泵这一段信号链可以不再经过中间变送器。
这两个型号不是量程差异，也不是材质差异，选型时看的只有一件事：电极是否随表一起交付。硬件层面它们共用同一块主控板、同一套固件参数，测量通道、输出通道和控制逻辑完全一致。
| 对比项 | pH/Eh-5500 | pHS-2231 |
|---|---|---|
| 标识含义 | 控制器（主控单元）本体型号 | 配齐 pH/Eh 电极的整机订货型号 |
| 交付内容 | 控制器主机与安装附件 | 控制器加上按工况配置的电极系统 |
| 适用场合 | 已有电极、替换或扩容控制单元的技改项目 | 新建站点、电极与控制一并采购的新项目 |
| 电极接口 | BNC，两线/三线复合或分体电极 | 同左，出厂前完成电极与控制器的配套确认 |
| 出厂追溯 | 主控单元编号 231110366 | QC 检验号 231110489（2023 年 11 月批次） |
下面这些参数两个型号通用，也是选型时真正要拿去核对工艺条件的那一批数据。
| 项目 | 参数值 |
|---|---|
| 测量范围 | pH 0.00–14.00；Eh –2000～+2000 mV |
| 分辨率 | pH 0.01；Eh 1 mV |
| 精度 | pH ±0.05；Eh ±1 mV（25 ℃，校准后） |
| 输入信号 | 两线制/三线制 pH/Eh 复合电极或分体电极，BNC 接口 |
| 供电电源 | AC 220 V ±10%，50/60 Hz；或 DC 24 V ±15% |
| 输出信号 | 隔离 4–20 mA；RS485（Modbus RTU）；2 路继电器 SPDT，触点容量 AC250V/3A 或 DC30V/3A |
| 控制功能 | 上限报警、下限报警、区间控制（迟滞可调）、脉冲式比例控制，PID 可选配 |
| 工作环境 | 温度 0–50 ℃；相对湿度 ≤90% RH，无凝露 |
| 存储温度 | –20～70 ℃ |
| 外壳与防护 | 工程 ABS+PC 合金，UL94 V-0；整机 IP54 |
| 安装方式 | 壁挂式或盘装式，面板开孔 92×92 mm |
这类双参数在线表的用户，集中在那些既怕 pH 跑偏、又怕反应做不透的工艺段。市政污水和工业废水处理是最典型的场景，其次是表面处理与化工过程，再往上是对水质记录要求更严的制药和食品用水系统。
控制器的安装门槛不高，真正决定它能不能长期稳定运行的，是电气环境和电极那一段线。现场多数故障不是表坏了，而是信号线走了动力桥架，或者接地做了两套。
机械安装与投运按下面的顺序走，可以少走一遍返工：
多数现场问题都能追溯到最后这几点上，尤其是电极维护和继电器负载这两处，出问题的概率远高于控制器本身。
Eh 这个量过去在不少厂里只是记录项，现在越来越多地被写进控制逻辑。厌氧和缺氧段用 ORP 判断反硝化是否走完，含铬废水用 ORP 判断还原剂加够了没有，循环水系统用 pH 与 Eh 的组合判据评估腐蚀倾向。变化体现在控制方式上：以前靠化验室数据定加药量，现在是电极信号直接进控制器，由继电器或 4–20 mA 驱动计量泵。这类改造对表的量程要求不高，对分辨率要求反而更高——Eh 1 mV 的分辨率，是终点判断能不能替代人工经验的底线。
环保监管和厂内 MES 都在往一个方向推：在线数据要能被人之外的东西读走。落到设备上就是几条硬指标——必须带 RS485 且支持 Modbus RTU，必须有隔离型 4–20 mA 送 DCS，报警和控制动作要能留下时间戳。pH/Eh-5500 的两路继电器加一路模拟量加一路数字量，恰好对应这类改造里最常见的三种接口需求，接线箱和中间变送器往往可以省掉。
电极是消耗件，控制器不是。过去选型只看测量精度，现在不少项目开始问清洗周期和标液消耗量，因为无人值守站点的运维成本主要压在电极上。7–15 天一次的清洗节奏、3 mol/L KCl 的储存要求这类细节，已经进入采购技术协议的条款里。
背景是进水 pH 波动大，中和池长期靠人工取样调阀，排放口数据时好时坏。方案上在中和池出口装 pHS-2231 整套，控制器 pH/Eh-5500 的 4–20 mA 送 DCS 记录，两路继电器分别带加碱泵与加酸泵，区间控制加迟滞设定，避免泵在临界点上频繁启停。
运行后的关键动作落在电极维护上：池内结垢快，电极膜按 7–15 天清洗，标液用 4.01/7.00/10.01 两点校准。继电器带的是泵的中间继电器而非泵本体，这一点在初期接线时最容易省掉，事后烧触点的案例并不少见。
六价铬要先还原成三价铬再沉淀，还原剂投加量由氧化还原电位决定，pH 则决定还原反应能否顺利进行。这类水样的氧化性很强，Eh 量程要能覆盖到 +2000 mV 一侧，pHS-2231 配套的复合电极装在还原槽循环支路上，控制器以 ORP 到达还原终点对应的电位值作为停泵条件。
1 mV 的分辨率在这个场合的价值，是让终点判断不必依赖操作工的经验估读。需要注意的是还原槽常带搅拌和加药泵，电极电缆务必与动力线拉开 30 cm 以上，否则电位读数会在加药瞬间出现跳变。
低电导水样的 pH 测量本身就容易漂移，配上 Eh 一起看，才能判断系统是偏氧化还是偏还原。方案上把 pH/Eh-5500 盘装在控制柜面板上，开孔 92×92 mm，分体电极装在取样架，RS485 组网到上位机，模拟量留作备用通道。
这类工况的电极更容易被忽视，因为水质看着干净，实际损耗却在积累。停炉检修期间如果电极随手放在空气中，敏感膜脱水后再投用，校准很难拉回来；正确做法是取出后浸入 3 mol/L KCl 储存液，主机放在干燥防尘环境里。控制器通常能撑过整个项目周期，电极却是消耗件，把清洗和储存写进点检表，比出问题后反复调参数有效得多。
