买温度传感器的人，问来问去就那几句：这探头稳不稳，坏了找谁，多久能到货，有没有别的厂在用。联测这款引线温度传感器，管的就是水箱、锅炉、管道和设备表面这几类测温点。它下面分两个大方向——贴片式PT100热电阻和K型热电偶，探头统一用304不锈钢做壳，引线按现场长度定做。以前引线式、黄铜贴片式、压鼻式、螺纹式是分开写的几份资料，其实都是这一款下面按固定方式分出来的规格，下面一次讲清楚它们的差别和各自适合的场合。
铂电阻那一路用的是德国贺利氏M222系列芯片，A级精度，温度系数3850 ppm/K。这个数值在选型表上一般看不到，它决定了探头在-50℃到500℃区间里线性度稳不稳，接温控仪的时候读数基本不用做二次修正。探头壳体是304不锈钢，整体车削出来的，不是管子和接头拼焊的，水箱壁、锅炉外壁、潮湿车间这些地方用得住。
K型热电偶那一支结构完全不同，里面没有铂电阻芯片，靠两种金属丝的热电势出信号，接线是两线，正负极不能接反，补偿导线要跟分度号对上。它的活儿是高温段和振动大的点位。两支共同的地方是都走标准引线，输出信号能直接进温控仪、记录仪或者PLC的模拟量通道，中间不用再加变送模块。
参数表里有两行你下单前必须定死：精度等级和测温范围。A级和B级都覆盖-50℃到500℃，1/3DIN只有0℃到150℃。1/3DIN这一档精度最高，量程窄，适合实验室水浴、恒温槽这类小范围高分辨的场合；锅炉、管道这种跨度大的点位，选A级更合适。量程挑大了精度白白浪费，挑小了经常贴着上限跑，漂移会提前来。
| 参数名称 | 参数值 |
|---|---|
| 温度系数 TCR | 3850 ppm/K |
| 测温范围（A级） | -50℃ ~ 500℃ |
| 测温范围（B级） | -50℃ ~ 500℃ |
| 测温范围（1/3DIN） | 0℃ ~ 150℃ |
| 长期稳定性 | R0漂移 ≤ 0.04%（500℃、1000小时后） |
| 抗振动等级 | 至少40g加速度（10~2000Hz） |
| 绝缘电阻 | >100 MΩ（20℃时）；>2 MΩ（500℃时） |
| 自然系数 | 0.4 K/mW（0℃时） |
| 元件引线 | 镀铂镍线 |
| 探头外形 | 直径4mm × 长30mm |
| 可选线长 | 1000 / 2000 / 3000 / 5000 mm |
再看安装规格。这一款下面的几种形式不是精度上的高低配，而是固定方式的区别。选错形式比选错精度更麻烦——精度差个零点几度你未必看得出来，探头固定不牢，数值直接飘给你看。
| 规格形式 | 结构特点 | 适合场合 |
|---|---|---|
| 引线式PT100 | 4×30mm不锈钢探头，直接出线 | 水箱、深井、管道、实验室水浴 |
| 黄铜贴片式PT100 | 探头尾部带黄铜贴片，螺钉压紧贴附 | 锅炉外壁、模具、轴承座等表面 |
| 压鼻式PT100 | 线端带压线鼻，螺栓穿孔压接 | 配电箱母排、电机外壳、接地排 |
| 螺纹式PT100 | 带螺纹接口，旋入罐体或管壁 | 罐体、带压水路、需要密封的管口 |
| K型热电偶引线式 | 两线制，内部无铂电阻芯片 | 烟道、炉膛、蒸汽管道等高温段 |
这支探头管得最宽的是液体测温，热水锅炉、热电厂管道、水槽、深井都在这个范围里。表面测温也很常见，配电箱母排、电机外壳、模具这些不方便开孔的地方，靠贴附就能把温度捞出来。实验室那种要读小数点的场合，得上1/3DIN那一档。
有几类场合它不合适，得提前说清楚。强酸强碱槽里长期浸泡的，304不锈钢扛不住，要另找材质；超过500℃的连续工况，铂电阻那一支已经到顶，得换K型热电偶或者更高分度号的热电偶。
安装方式的选择比很多人想的要紧。现场多半这么装：水箱和深井用引线式直接插进去，靠支架或者螺纹座固定；锅炉外壁和模具表面用黄铜贴片式，铜片贴面拿螺钉压住；配电箱里的母排、电机外壳，用压鼻式压到已有的螺栓上最省事。这几种都不需要另外配安装套管，探头本身带固定结构。
环境方面，这款能进高温、潮湿和有腐蚀性气体的车间，但防水指的是防溅水和冷凝水，不是防长时间浸泡。安装位置要有意避开水的冲刷方向，引线尽量走桥架或线槽，别让接头长期泡在液面以下。
坏了的探头拆下来看，十支里有七八支不是芯片的问题，是引线或者固定出的问题。所以要盯的其实是几件小事。
选型上最常出错的是把热电偶和铂电阻混着订。温控仪的分度号、接线端子数量、补偿导线，这两套东西对不上，接上去要么没数，要么数差一大截。下单前把量程、精度等级、安装形式、线长这四项写清楚，后面返工的概率能降下来不少。
车间里六个加热槽，液温控制在60到70℃，槽边酸雾常年不散。原来用的是普通引线式热电偶，探头根部接线处两三个月就进水，温控仪上的数字跳，报警叫得电工烦。后来换成螺纹式PT100，304不锈钢探头旋进槽体，引线换四氟镀银屏蔽线，双压环封住根部，线缆改走线槽，离液面半米以上。头一个冬天没再进水，车间电工说校准周期从两个月一次拉到了半年一次。
泵房里六台水泵电机，轴承座和定子外壳的温度要上传到PLC，以前靠人工拿红外枪每周抄一次。红外枪受环境温度和发射率影响，同一台泵两次读数能差好几度；电机振动又大，早先试过的普通探头引线一年断过三回。这次改用压鼻式PT100，压线鼻直接压在轴承座原来的紧固螺栓上，贴附面打磨后涂了硅脂，三线制接进PLC的RTD模块。数据能连续记录了，一年下来引线没断，读数跟巡检时的手持表基本对得上。
厂里一台两吨蒸汽锅炉，既要看烟道出口温度，又要监炉壳和旁边热水水箱的温度。最初图省事，一支K型热电偶贴在炉壳上，顺手也拿去测水箱，水温那一段误差大得没法看；水箱上那支贴片探头用胶粘过两次，都掉了。后来做了分工：烟道用K型热电偶引线式，炉壳和水箱表面用黄铜贴片式PT100，铜片一律用螺钉压紧，不再用胶。改完两边数据都能对上，贴片也没再掉过。
这三个现场的毛病看着不一样，根子是一回事：探头挑对了，接线和固定没做到位，照样出问题。三线制那三根线如果长短差得多，或者接到仪表端子上没拧紧，示值能差出一两度，这种反馈我们平时接得最多。订货之前把量程、精度等级、安装形式、线长这四项确认好，比装上去之后再反复换探头省太多事。
以上页面中数据，均由我司实验室提供，如有疑问，请联系旺旺客服
杭州联测自动化技术有限公司
