米顿罗（LMI）B 系列电磁隔膜计量泵是该品牌中低压、中高精度加药的主力产品线。本文覆盖的四个型号——B146-318TI、B946-318TI、B726-398TI、B926-398TI——共用同一套电磁驱动单元（EPU）、同一套 9 型微处理器控制器和同一种全封闭外壳结构，差别集中在泵头编码带来的流量与压力分工上。选型的落点可以先记住一句话：318 泵头走大流量低压路线，398 泵头走小流量高压路线，同一泵头编码下的不同前缀型号，液压端参数是一致的。
B 系列在驱动环节做了减法。EPU 直接推动隔膜往复，中间没有齿轮、连杆一类的旋转与滑动部件，也就不需要润滑油，磨损点少。这个结构带来两个实际结果：长时间连续运行后流量漂移小；维护时不用处理油路和传动件。外壳采用玻璃纤维增强聚丙烯（PP），全封闭包覆电子腔，粉尘、潮湿和常见酸碱气氛不容易侵入。隔膜为加氟复合结构，耐强酸、强碱和氧化剂，膜片寿命是这类泵的主要维护周期决定因素。
四个型号的控制配置完全相同，都是 9 型可编程微处理器控制器，带 LCD 显示与四个触控按键，手动与自动状态可以无扰切换。外部信号有两条接入路径：4–20 mA 模拟量，以及脉冲量，脉冲接点支持无源舌簧、晶体管和光耦三种形式。控制器内部可以做乘除法运算和批次累积，按流量比例投加时省掉一次外部换算。流量调节比做到 1000:1，冲程长度与冲程频率都能单独设定，手动双调时由这两个量分摊调节份额。
四个型号在液压端分成两组。318 编码对应 V 型泵头，最大流量 26.5 L/h，出口压力约 2 bar，适合把大剂量药液送进常压或低压管路；398 编码对应 y 型泵头，流量 0–9.50 L/h，出口压力 6.9 bar，适合带压管路上的微量投加。B146-318TI 与 B946-318TI 的铭牌流量、压力一致，B726-398TI 与 B926-398TI 也一致，前缀数字的差别属于同编码下的配置代次差异，接管尺寸和备件规格可以按同一套准备。
| 型号 | 泵头编码与型式 | 最大流量 | 最大出口压力 | 控制类型 |
|---|---|---|---|---|
| B146-318TI | 318，V 型泵头 | 26.5 L/h | 2.07 bar（约 30 psi） | 9 型，LCD + 4 键 |
| B946-318TI | 318，玻璃纤维增强 PP 泵头 | 26.5 L/h（约 2.50 GPH） | 2.1 bar（约 30 psi） | 9 型，LCD + 4 键 |
| B726-398TI | 398，3.0 容量级 | 0–9.50 L/h | 6.9 bar | 9 型，LCD + 4 键 |
| B926-398TI | 398，y 型泵头，3.0 容量级 | 0–9.50 L/h | 6.9 bar | 9 型，LCD + 4 键 |
型号中的 TI 后缀代表配智能控制器（Type I），不带 TI 的版本没有 4–20 mA 输入通道。泵头材质除标配的玻璃纤维增强 PP 之外，同系列还提供 PVDF、PTFE、SS316 等选项，对应强腐蚀介质或含有机溶剂的工况。
| 通用参数 | 参数值 |
|---|---|
| 电源规格 | 230 V.a.c. / 250 V.a.c.，50/60 Hz，适配 25–66 Hz 宽频 |
| 防护等级 | IP65 |
| 隔膜材质 | 加氟复合弹性体隔膜 |
| 驱动方式 | 电磁驱动单元（EPU），无旋转与滑动部件 |
| 冲程频率范围 | 0–100 spm（标准型），P12 / P13 为 0–60 spm |
| 工作环境温度 | -10 ℃ 至 +50 ℃，相对湿度 ≤90%，无凝露 |
| 介质温度 | ≤50 ℃ |
| 认证标准 | NSF/ANSI 61、CE，部分型号含 UL、RoHS |
中国大陆现场接线时，电源编码选 6，对应 240 V.a.c. 和国标插头。E 系列出厂不带电源线，只支持编码 1（120 V）或编码 2（240 V），B 系列不涉及这个限制。更换控制器时要注意版本匹配，例如把 9 型换成 7 型，需要同步更新固件和接线定义，旧版线束不能直接沿用。
四款泵的适用场合并集很宽，落到具体型号上分工清楚。318 泵头流量大、压力低，适合把絮凝剂、次氯酸钠、石灰乳这类投加量大、管路背压不高的药液送进常压或低压水池；398 泵头压力到 6.9 bar，适合锅炉给水、闭式循环水这类带压管路上的小剂量连续加药。
海水淡化与冷却水系统的防垢、杀菌药剂输送同样在适用范围内。电镀、印染行业的酸碱中和与氧化还原药剂计量，选型时先核对介质与泵头材质的相容性，再定流量和压力。
四款泵对现场的要求基本一致，只有在接管口径上随泵头编码变化。安装环境控制在 -10 ℃ 至 +50 ℃，室内使用，避开阳光直射、雨水淋浸和强腐蚀性气体；泵体四周留出检修空间，面板拆卸方向至少预留 150 mm。
接管顺序按下面几步走，可以少走弯路。
泵本身带单向阀，出口再串一个止回阀没有必要，用截止阀把出口完全关死更是要避免。介质方面，含颗粒大于 50 μm、粘度超过 500 cP 或容易结晶的液体都不适合直接进泵，需要在管路上做前置处理。
干转是这类泵最容易出问题的地方。隔膜靠介质带走热量，无液空转时膜片升温很快，持续不到 10 秒就可能出现过热撕裂，EPU 线圈同时有烧毁风险。停机顺序也要留意：先撤掉加药信号，再切电源；长期停用需排空泵腔并冲洗管路。
铭牌上的“NSF70 STOP 80 START”表示 NSF 认证适用温度上限 70 ℃、停机保护阈值 80 ℃，超过阈值设备自动锁机。进入易燃易爆区域必须选 ATEX 或 IECEx 认证的专用防爆型号，B146-318TI 这类标准机型不是本安型，不能直接用于危险场所。该系列为美国原产，进口报关需要提供原产地证与 NSF 证书副本；销售报价不含税，开票需另加税点，签约前把含税价和发票类型确认清楚。
第一步看泵头编码，不看前缀数字。投加量需要 20 L/h 以上、系统背压不到 2 bar 的场合，318 泵头是合适的选择，B146-318TI 与 B946-318TI 都能覆盖 26.5 L/h 的流量，两者液压参数一致，现场按铭牌序列号追溯即可，备件和接管规格通用。投加量在 10 L/h 以内、系统有 5–7 bar 背压时，改选 398 泵头，B726-398TI 与 B926-398TI 的压力上限都是 6.9 bar，同属 3.0 容量级。
第二步看控制需求。需要接 PLC 或 DCS 做比例投加、批次累积的，必须选带 TI 后缀的型号，否则没有 4–20 mA 通道，脉冲输入也无从接入。只需要现场手动设定、不做远程联动的场合，可以选不带 TI 的版本，成本更低。
第三步看介质。常规酸、碱、次氯酸钠和絮凝剂用标准 PP 泵头即可；介质含有机溶剂、强氧化剂，或温度接近 50 ℃ 上限时，把泵头换成 PVDF 或 PTFE，接液部件同步改成 SS316。推荐的决策顺序是先按流量和压力锁定泵头编码，再按介质定材质，最后按信号要求定控制型号。三项里任何一项超出手册范围，都不要靠压缩量程硬凑，换大一号规格或换系列是更稳妥的做法。
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